在创业过程中，不是决定不做什么，而是做什么。看看那些返乡创业的故事，学习他们的方法，找到自己的创业道路。那么下面是小编分享的返乡农村青年创业故事，希望对你能够有所帮助。

返乡农村青年创业故事一

养鹿能手高培德

养殖梅花鹿赚钱吗?近日，笔者来到吉林省松原市前郭灌区红旗农场六分厂的宏德梅花鹿业养殖场，200多只梅花鹿体态秀美、角姿英俊，十分惹人喜爱。说起这些小鹿，那可都是宏德梅花鹿业养殖场老板高培德的“宝贝”，每天他都会早早地来场里看这些“宝贝”。

听见说话声，“躲”在室内的几只梅花鹿立刻从地上站起来，紧紧挨在一起。高培德说，虽然梅花鹿已经驯养了多年，但还是很怕人。在养殖区内，笔者看到，养殖区是相互隔开的，梅花鹿所在的房间约有200平方米，分为休息区和活动区，每个“套房”里都养着十几只梅花鹿，而这样的“套房”有十几个。

虽然拥有多年的养鹿经验，但是一入门也遇到了前所未有的价格风波。高培德对笔者说：“刚开始养殖的时候，一只母鹿产一只小鹿才一百到二百元，鹿茸那时候才四百多元一斤，这样算下来，养一只鹿就得赔个五六百元钱，一赔就是六七年，但是既然选择养殖梅花鹿赚钱的道路，我没想过放弃，就算赔钱我也养，多大困难我也得坚持。”

坚持不是盲目的干挺，而是在观望中依靠科学养殖，并将思想付诸行动。为了摸索梅花鹿的饲养习性，高培德总是早起晚睡，每天细心照料鹿群，不但向县里畜牧水产局的技术专家请教，还专门请了一位饲养员指导饲养。几年下来，高培德在养殖上总结了很多经验，通过低价买进，高价卖出，不仅挺过了价格低谷期，还壮大了自己的养殖规模。

从小规模饲养几只，慢慢发展到十几只，如今已养殖梅花鹿230只。前几年，高培德在红旗总厂租了地，建起了一个4000多平方米的栏舍和管理用房，办起了家庭养殖场。现在他的鹿茸基本上是客商上门收购，时常供不应求。经过几年的艰辛和摸爬滚打，高培德已经探索出一套成熟的梅花鹿养殖技术和管理经验，也成为远近闻名的梅花鹿养殖赚钱能手。

农民日报：北鹿南养好赚钱

“别看梅花鹿个头很大，但胆很小，警惕性很高，一有动静就会乱跑。”7月6日上午，走进四川省仁寿县满井镇鑫雅鹿场，“鹿老板”范蝶就嘱咐笔者，虽然是人工驯养的梅花鹿，但还是很怕人，进去后不要闹出大动静。

2006年范蝶辞掉了医药公司的采购工作，带着自己多年攒下来的积蓄，在朋友的引荐下，来到中国梅花鹿之乡，吉林省长春市双阳区承包了30亩地，先引进80头梅花鹿，开始自己的养鹿之路。

在远离家乡的东北养殖梅花鹿，范蝶放不下家里的老人和孩子，一年总要往家里跑几趟。通过一番考察后，他萌发了把梅花鹿迁到仁寿饲养的念头。2012年9月，范蝶将10头梅花鹿从东北运回了仁寿，进行试养。

“梅花鹿比较好养，对吃喝都不挑剔。主要饲料是青草以及玉米、麸皮、米糠等。”范蝶介绍：“在老家养鹿也有很多好处，空气好、水源好，特别是水草丰富，加上四川境内少有鹿场。”引进梅花鹿后，范蝶就一天都没有消停过，每天需准备足够的无污染青饲料;清理场内的卫生;特别是鹿病的防治和繁殖，在一年多的养殖过程中，他慢慢地摸索出在仁寿本地养鹿的经验，去年他又从东北运回了90头梅花鹿。

“在南方饲养梅花鹿饲草丰富，饲料成本低，由于气候的原因，鹿子的长势要比北方高出近一半，在北方鹿茸一年只能收割一季，在南方可以收割两季。”范蝶自信地介绍：“一头3年龄的公鹿，通过产鹿茸、鹿血一年有3000多元的纯收入，一头母鹿一年下一次仔，饲养半年就有2000多元的纯收入。今年上半年，我的90多头梅花鹿取鹿茸，产量很不错。按照市场价格来算，鹿茸每公斤6000-10000元、鹿茸血每公斤2000-3000元，这将是一笔可观的收入，养殖梅花鹿还是挺赚钱的。”

返乡农村青年创业故事二

蔡甸“米王”创新湖北豆丝加工工艺赚大钱

这个夏天，夏长兴格外忙碌：一方面，新米即将上市，他的米业公司进入生产旺季;另一方面，他设在玉贤的加工厂正大批量生产湖北特色美食——豆丝，以及油炸兰花豆和花生米等休闲食品。“湖北人爱吃豆丝，但过去受时令限制，一般只在秋冬两季做。经过创新加工工艺，今年7月起，我们就能不受季节限制全年加工豆丝，而且还开发出杂粮、莲藕、绿豆等多种口味。”夏长兴自豪地说。

从1994年辞职下海，夏长兴在长达20余年的时间里，基本上只做了一件事：卖大米。“创业就是把一件事做精做透，自然也就成功了。”如今，他创办的天安米业有限公司已经成为蔡甸米业加工的龙头企业，年产值上亿元。

“武汉好爸爸”为儿治病辞职卖大米

如果不是因为儿子，或许，夏长兴不会迈出创业第一步。

辞职下海前，夏长兴在蔡甸区粮食局下属的柏林粮管所工作，当过营业员，下乡收过粮油，后来做到了业务经理。当时，虽然收入不高，但粮食系统是铁饭碗，依然有不少人羡慕。

1993年，儿子的出生，彻底改变了夏长兴的生活。儿子刚生下来就连续高烧不退，送到医院检查，被确诊为先天性心脏病，如不能及时治疗会有生命危险。而当时他和妻子的月工资加在一起还不到500元，为给儿子治病，他背上了十几万元的巨额债务。

为了救儿子，为了还债，夏长兴毅然辞职，用身上仅有的几百元钱买了一辆三轮车，开始了卖大米的生涯。创业之初异常艰辛，夏长兴每天清早起床，骑着三轮车到粮油店批发大米，再走街串巷叫卖，经常到晚上八九点钟，才拖着疲惫的身体回到家。好在，一年下来，他攒下2万多元，也有了一些固定客户。

同时，他也敏锐地意识到，要扩大经营就得有固定的场所。于是，他租下一间门面，开了家粮油门市部，批零兼营。

“中国合伙人”老同事联手再创业

随后几年，夏长兴的生意做得风生水起，从一家门市部发展到四五家门店。生意蒸蒸日上的同时，儿子的病经过手术治疗也痊愈了。

没有了后顾之忧，夏长兴更是一门心思扑在生意上。1999年，一个新的机遇摆在了他面前：那一年，粮食部门开始整体改制，几个昔日的同事找到他，希望他能牵头，把粮食局的大米加工厂盘下来。最终，夏长兴拿出20万元，老同事则拿出自己买断工龄的钱，一起入股办厂。

2005年，在大米加工厂的基础上，夏长兴正式成立了天安米业有限公司，注册了“金碾王”商标，推出了“晚金优”、“农家晚粳米”等系列产品。2009年，“金碾王”被评为武汉市著名商标，2012年被评为湖北省著名商标，2013年被评为武汉名牌。天安米业也被评为武汉市农业产业化重点龙头企业，2012年的产值超过了1亿元，产品还销往云南、广东、上海等多个省市。

尽管事业越做越大，夏长兴并不满足。他着手在蔡甸玉贤镇新开加工厂，对大米和一些当地农作物进行深加工，提高农产品的附加值。

采访中，夏长兴带记者参观了他的豆丝自动化加工车间和兰花豆加工车间。其中，豆丝是把大米和绿豆混合打成浆，摊成皮切成丝，夏长兴还对这款武汉人喜爱的特色小吃进行了创新，推出了杂粮、莲藕、绿豆、黄豆、荞麦等多种口味。

仅需2分钟米浆就变成豆丝 1月19日，记者来到万顺农产品合作社的生产厂区，这里过去曾是当地一所小学，豆丝生产线就建在改造后的教学楼里。“一楼是磨浆车间，核心设备都在二楼。”合作社负责人夏长兴大手一挥，带着记者直奔位于二楼的糊化成形车间。“糊化成形”说得通俗些就是“烙豆皮”，这是整个豆丝制作的关键。车间里的两台转轮式电动烙豆皮机器，是合作社与武汉工业学院食品学院历时两年，共同研发生产的专利产品。

夏长兴说，豆皮的厚度影响豆丝口感，也影响后期晒干的时间。在烙豆皮的过程中，火候大了，豆皮容易烙糊，没“卖相”，温度低了，豆皮又不易成形。过去，村民烙豆皮用的都是圆形的平底锅，以蜂窝煤和木材做燃料，火焰温度飘忽不定，烙的豆皮既不卫生，品质也不稳定。要想大规模生产豆丝，就必须走机械化道路。用机器生产出来的豆皮，厚薄均匀，颜色亮白，口感和外观都远胜传统手工豆皮。“机器每天可烙豆皮一万斤，只需一个工人就能操作。”

生产出来的豆皮厚3毫米，宽60厘米，像玉带一样源源不断地从机器中吐出。在传送带末尾，一位工人将豆皮卷成圆筒，送入切丝车间。在切丝车间里，豆皮卷被切成一指宽的湿豆丝。随后，湿豆丝又随着传送带，送入长约20米，温度约60摄氏度的高温烘干车间。经过一次烘干的豆丝落入一楼的低温烘干车间，经过二次烘干后的豆丝就可以进入包装车间了。

从米浆到豆丝成品送入仓库，等待包装，全过程只需2分钟。而用传统工艺制作的干豆丝，仅晾晒就要花费一周以上。

豆丝产值翻番网销全国各地

2013年2月，合作社豆丝生产线正式投产，到2014年春节前，产值达到800万元。2014年春节后至今，合作社已经生产豆丝300多万斤，产值达1300万元，预计在2015年春节前能达到1600万元，产值实现翻番。

由于统一购买生产资源，统一收购农产品，统一加工，统一销售市场，社员去年人均收入1.7万元。2013年，万顺农产品专业合作社被评为“湖北省省级示范合作社”。

几年时间，玉贤种植大户社员从5人发展到现在的260多人，农产品经纪人社员达到40多人。合作社与各大连锁超市和农贸批发市场都有良好的营销合作，销售额逐年递增。“豆丝产业正在发展的上升期，我们不能急功近利，过节不赶工，保证豆丝品质是关键。”“过去还有农户自家晒了豆丝拿到集市上卖，现在他们弃了老把式，从合作社批发豆丝，去市场零售。”夏长兴得意地说。去年9月，夏长兴开通了电商平台，全国人民都可以通过网络，以厂家价格购买豆丝、荷兰豆等特色农产品。“现在每天都有至少20单生意，顾客清一色的好评。”

■导师点评

湖北豆丝走出作坊传统食品工业化路更宽

湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所粮食与果蔬加工研究室主任、研究员何建军认为，夏长兴从走街串巷卖大米，到开公司加工大米，再到对农作物进行深加工，附加值不断提高。

难能可贵的是，他还对湖北特产——豆丝的传统作坊式加工方式进行了改良升级，研发出自动化豆丝生产线，改变了过去只有秋冬季节才能加工豆丝的局面。自动化生产的豆丝，在营养搭配、品质控制、卫生安全等方面，均较传统作坊豆丝有了“质”的飞跃。

豆丝生产符合我国提倡的传统食品工业化、主食产品工业化，是当下国家政策积极支持和倡导的，具有强大的生命力和广阔的市场。他建议夏长兴积极申报专利进行知识产权保护，运用多种营销模式(尤其是电商销售模式)，拓宽产品销售渠道，尽快走出产大于销的局面。

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