健峰是企业管理为主导的培训集团，健峰对班组长的培训会给班组长留下很深刻的心得总结，以下是小编为大家收集到的健峰班组长培训心得总结范文，希望对大家有帮助!

健峰班组长培训心得总结范文(一)

非常感谢公司给了我一个去余姚的台湾健峰企业管理研修学院，参加第五十四届生产管理实践班的学习机会。带着一份感激的心情，与2XXX年6月23日来到健峰学校，参加为期七天的培训学习。当我刚踏进健峰第三校区，迎面就感受到了健峰整齐，优美的校园环境和工作人员热情的笑，随后助教一系列的工作安排也是那么的井井有条，让人感觉到健峰的管理运行模式与众部同。助教及工作人员热情饱满，标准化的工作内容让人感受尤深。从日常的个人5S管理和半军事化的早练，从健峰的校歌到健峰倡导的APC(A 雄心壮志，P 坚韧卓绝，C 信心决心)精神，从培训第二天晚上的PA活动，学员的自我介绍和相互认识，到结训前一天晚上的惜别狂欢和静静的感恩，从课前的早宣导到健峰智库分享，健峰的体制和文化都在一一感染每一位前去学习的学员的心灵。七天的培训时间是短暂的，但学习期间的受益却是终身受用。

在健峰培训期间，最重要的还是老师的授课，每天的课程都是排的满满的，一天十节课，两天一个主题内容和主讲老师，主讲老师都是来自台湾的资深企业顾问，有丰富的实际经验，不仅对于理论上的解释透彻，更广泛运用实际案例进行剖析，使得每一位学员受益菲浅，课堂上老师还根据学习的内容，和学员所在企业实际工作中的遇到的实例进行分组讨论和分析，加深学员对所学的内容理解和掌握。参加生产管理实践班的同学，基本都是各企业的主管级以上的领导，而我是公司的普通员工，对于管理一词的认识远远不够，通过学习，了解了管理就是指组织个人或一定的群体设定一定的目标与计划，并为达成此计划的一切活动的过程。从课堂上第一次学习到PDCA的管理和运行方式，让人影像深刻，P计划--D实施--C 检查—A改正，企业的生产和品质在不断的循环中得以提高。尽管公司不属于直接生产型企业，但这种方式也同样可以应用在对下单工厂的管理，虽然生产型企业的管理是直观的显性管理，而公司对下单工厂的管理则可以是一种隐性的管理，对于下发到各工厂的大货和销售样，都要有确切可行的计划，要能准确预估工厂的实际生产能力，并能及时发现工厂有可能存在的隐患问题予以解决，避免因此而产生的大货或销售样的品质和交期问题。也同样可以应用PDCA的管理方式得以改正和提高。从生产管理到品质管理，PDCA的方法同样可以适用，通过对P-D-C-A的学习，明白了它的精髓所在，它也同样适用于我平时的工作和生活中的每一件事。

七天的学习行程已经结束，但学习后的实践才刚刚开始。我在健峰所学习的知识现在还处于认识和理解阶段，还需要在今后工作中去不断的实践，并不断得以改善和提高。最后套用健峰智库的一句话，管理不是领导者的专利，人人都是管理者。在今后的工作中不断的管理好自己，怀着一颗上进的心，不断的提高自己的专业技能和处事能力，凡事都能做到我能，我愿意，再加以思考，每天都有进步，都有一个新的目标和起点，为公司的持续发展献一份微薄之力。

健峰班组长培训心得总结范文(二)

通过在健峰的三天培训，让我受益良多。第一天，由田方宇老师给我们讲授“人际关系与沟通协调”和“班组长的角色、职责及做法”。通过对人、事的不断剖析，田老师让我们学到很多为人处事的技巧，以及作为班组长的做法。

1.沟通在于多听，多问，少说。

沟通过程中，需承认对方有理之处，多听方能知道对方的想法;其次，要以对方为重，让对方有重要感，多问来解决你的疑惑，获取他的需求;再者，需设身处地的多想少说，学会换位思考。从而，使双方在平衡的程度上达成共识，满足彼此双方的自我需求。通常，人都是着重于自己的需求，而忽略了对方的需求，从而无法将沟通顺利的完成，导致老问题恶化，新问题涌现。

2、管事理人，而非管人理事。

做人处事在于“内方外圆”。事要严，为方，需斤斤计较;人要和，为圆，差不多便可。对待工作，我们需要严谨，不可马虎;对待同事，我们需要和气，有商有量。往往，我们都将这两者混为一谈，甚至相反，成了对人苛刻对事马虎。

3、工作承上(辅佐建议领导)启下(领导教导员工)，左拥(协调配合同事)右抱(服务客户)。

第二天，由付景瑞老师给我们讲授“干部执行工作的技巧、工作设计与简化”和“如何提升解决问题能力领导员工凝聚向心力”。

1、5S管理对人、事、物的作用

对人，端正其工作态度成习惯化;对事，使作业流程合理化;对物，使设备及物料效率化。5S是管理车间的基础：整理现空间;整顿省时间;清扫去乱源;清洁来改善;修养成习惯;安全有保障。我们公司推行5S的时间已不短，效果是值得肯定的。但是，还是处于比较基础的阶段，对于深层的5S概念或许我们还需要多去学习，实践。

2、工作技巧

现场管理追求三高一低：高效率、高质量、高安全、低成本。对于工作，老师讲了2个最具代表性的方法：SDCA(标准化)和PDCA(合理化)。两者主要就是S标准和P计划的区别，后几步都是一样的。PDCA在我们公司，也已经是多次强调了，再次就不多作阐述了。

3、解决分析问题技巧

在课堂上，老师为我们讲解了品管七大手法：鱼骨追原因;柏拉抓重点;查检集数据等等。并练习运用鱼骨头分析问题，加深了理解。

最后一天，由付景瑞老师给我们教授“如何做好一名优秀员工”。有条不紊的逻辑、通俗易懂的语句、简单深远的举例，付老师的课生动有趣、耐人回味。

1、课上，老师风趣的给我们讲了优秀员工的工作技巧(老师称之为“直升机升官法”)：

把功劳推给主管，想在主管之前;

显现出别人没有的“价值”;

站在高一阶的立场处事;

做别人不愿意做的事，让主管遇到麻烦就想到你活化工作氛围，把一件无聊的事情也能变得有趣;

提建议，给主管选择题，不给主管问答题。

老师简单的概括，包含了很多深远的东西，足够我们去深思。

2、老师给我们介绍了“带人带心八招”：诚恳带人;小恩小惠;个别谈话;多鼓励少摆驾;用人不疑;激励办法;以身作则;令他感动。从字面上理解，有些似乎有点贬义，但是往深一层想，这些理人方法都是在生活中人与人接触中产生的。理解不同，使用的角度不同，也就会产生不同的结果。

3、三“才”理论(有能力有意愿，属人财;无能力有意愿，属人才;有能力无意愿，属人材。)

4、“三在”改善办法(眼在，发现问题;心在，分析问题;手在，解决问题。)

三天的课程，让我们学到了很多工作的方法，希望以后能过都接收类似的培训。

健峰班组长培训心得总结范文(三)

漫长而又短暂的一周培训时间已经结束了。说它漫长是因为在健峰集团学习的这段过程当中：严谨的态度、严肃的氛围、严厉的制度等，对于向来散漫的制造车间职工来讲，确实是一种折磨，面对老师乏味的理论教学，很多同志心里可能早就开始在打退堂鼓，我告诉自己，我不能像他们这样，因为这样学习的机会来之不易，它包含着公司对我们的期望，同时我们的表现也代表着公司的形象，所以，我记录着课堂笔记，认真思考老师所讲的每一个案例，对我来讲，它是短暂的，因为我需要知识。同时说它短暂的另一个原因是感觉到和同学们一起学习的这种缘分难能可贵，在离开健峰学校的时候，有的同志还互留了联络信息……

健峰，作为企业管理为主导的培训集团，在其独特的实践型培训模式的教学环境下，对我们来讲，无疑具有较强的针对性，短短的7天时间：从生产效率的提升方法到生产计划的管理方案;从降低成本策略到产品质量的潜在意义;从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀等等……沐浴在这知识的海洋里是我又重新燃起生命奋斗的火花。

师者，所以传道授业解惑也!回到现实工作后的几天，我把学到的知识竟可能的运用起来，其中对于目前车间现场管理的“5S”工作让我有所感触：我们为什么要高“5S”目的是为了提高生产效率，美化工作环境。那么该如何去操作呢?具体可行的方法又是如何去开展呢?带着这些问题，我们冷静的思考—“5S”工作的运行，不仅仅只是让员工天天扫地、拖地、刷油漆……我们应该从根本上去解决问题，改变目前车间员工懒散、对待事情无所谓的这种思想观念，让他们真正意识到“5S”这项工作的重要性，让他们看到“5S”这项工作给我日常工作所带来的方便，它是与我们切身利益相关的。观念改变意识，意识决定行动，行动变了效果就出来了，员工看到了一个良好的效果之后，自然而然就会自觉起来，把它作为一种习惯，这样一个良性的循环系统就演变而成，如何才能达到这样一种理想的状态;概括来讲，一定要做到下面5个坚持：

第一，高层坚持关注

第二，坚持宣传培训

第三，坚持观摩学习

第四，坚持现场改善

第五，坚持评比奖励

做好了者5个坚持，相信不仅车间的“5S”工作会很好的开展起来，同时，对其他工作的顺利进行也会起到辅助作用想到公司，想到了这里，又想到了那首熟悉的歌曲—为时代当家，做企业栋梁;

为了理想，我要成长，拓展视界，改变形象。

VMTA有良方，开发人才宝藏，双手开启世界之窗，展现新的景象;

面对商场狂风巨浪，我们已经百炼成钢。

观念要开放，前途才有希望，士气要高昂，热血要滚烫，未来的天空，我们放光芒。