齿轮传动失效在球磨机日常使用中，是一个比较常见的故障事件，下面是小编精心为你整理的齿轮传动失效的原因，一起来看看。

齿轮传动失效的原因

1、工作环境和润滑状况因素：由于工作条件限制，球磨机齿轮副传动工作环境比较差，空气中粉尘颗粒物较多，密封状况较差。润滑方面采用人工定期加油润滑，因此齿轮副传动容易出现这些问题：注油不充分、齿轮副密封状况较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。

2、重合度因素：在传动中齿轮副单齿承受载荷的时间要大大延长，这是引起齿轮磨损过快的一个重要原因。而重合度降低必然引起齿轮侧隙增大，这样一些杂质和空气中的漂浮物及粉尘更容易进入齿轮副的啮合面之间，引起磨粒磨损的发生。

3、齿面接触疲劳因素：齿轮上存在应力集中，当齿轮的齿顶进入啮合状态时，在过大的当量接触剪应力作用下，表面层形成原始裂纹。在齿轮运转过程中，接触压力产生的高压油波以极高的速度进入裂纹，对裂纹壁产生强大的流体冲击作用;裂纹内的油压进一步升高，使裂纹向纵深方向和齿面方向扩展，材料从齿面脱落，这就导致了点蚀。

4、齿根弯曲疲劳因素：这也是格子型球磨机、棒磨球磨机等齿轮都会产生断齿现象的重要因素，齿轮运行一段时间后，小齿轮轴线和球磨机滚筒的轴线可能变得不平行，这时齿轮啮合成为局部接触，齿轮在整个齿宽上受力不均匀，齿轮轴容易产生弯曲和扭转变形，从而使载荷沿齿宽方向分布不均匀。

齿轮传动失效怎么办

①采用高强度钢。

②采用合适的热处理方式增强轮齿齿芯的韧性。

③增大齿根过度圆角半径，消除齿根加工刀痕，齿根处强化处理。

④加大齿轮模数。

⑤采用正变位齿轮。

⑥为避免轮齿折断，设计时要进行轮齿弯曲疲劳强度计算和静弯曲强度计算。