机械制造业是我国经济基础的重要组成部分,国家的发展方向、速度及工业化程度都与其息息相关。下面是小编为大家整理的机械制造的相关论文，供大家参考。

机械制造的相关论文范文一：机械制造自动化技术分析

摘要：经济生产各个领域都需要机械设备，尤其是车床设备等生产型的设备，在生产过程对机械设备的要求很高，以往人工操控的方式已经被淘汰，机械制造自动化是未来发展的主流方向。所以，研究自动化技术在机械制造中的应用有重要的现实意义。文章将从机械制造自动化技术的基本内涵出发，分析自动化技术应用到机械制造中的具体内容，并对日后发展提出合理设想，为机械制造自动化提供有力参考。

关键词：自动化技术;机械制造;应用

社会主义市场经济繁荣发展，对生产的效率要求逐渐提高。提高机械制造过程的自动化水平，不仅提高生产效率，也可以保证机械设备的准确性和安全性，尤其是车床设备等生产型设备，这是与人们生活息息相关的方面。相关人员要重点分析研究，将自动化技术与机械制造过程有机结合起来，推动机械制造行业的发展，也促进我国经济有序平稳发展。

1机械制造自动化的基本内涵

1.1自动化技术的定义

自动化技术是在计算机网络信息技术广泛应用后发展起来的，它并不是人们理解的只是用机器取代人的地位，而是需要人与自动化设备共同配合的过程。将人工操作中不容易把握的环节用自动化设备代替，节约人力资源，也保证操作的精准性。时代发展要求设备的自动化功能不断提高，那么机械制造过程中当然也要不断提高自动化技术的应用，这样才能不断推进社会发展和人类进步。

1.2机械制造自动化系统的内容

机械设备的制作过程繁琐，环节复杂，需要完善的系统来操作，机械制造自动化系统主要包括以下几点内容：第一，通过设置程序保证制作过程中的指导工作;第二，设置传输功能实现实时监管;第三，自动化智能调节;第四，信号反馈功能。

1.3将自动化技术应用到机械制造过程中的现实意义

将自动化技术应用到机械制造中可以实现制造行业的自动化水平，对行业自身和国家都有重要意义。一方面，机械制造过程运用自动化技术，可以保证制造出的设备性能更完善，那么推动自动化技术的同时，机械制造企业整体的自动化水平也会随之提高，节约劳动时间，而且设备的科技含量提供也会为企业创造更多的价值;另一方面，将自动化技术应用到机械制造过程中，生产出的机械设备运用到各个领域，各个领域共同发展，提高社会劳动力，促进我国经济的发展，也为其他领域的自动化提供经验，在发展过程中注重创新能力，从而提高我国的国际地位[1]。

2当前我国机械制造过程应用自动化技术的内容分析

2.1集中提高机械设备的功能

机械制造的过程中，通过运用自动化技术，达到可以实现机械设备某一项功能的集中处理，各个功能都集中处理，在整体上提高设备的性能。运用自动化技术，结合计算机设备，通过电脑编程将机械设备的各个环节都编入其中，实现总体上对机械设备制作的控制，从而通过智能监管，及时发现问题，从而加以解决。这个过程重要的内容就是提高操作人员的专业能力，而系统编程人员也要不断提高设备的先进性，从而保证制作出来的机械设备符合市场需求。此外，在制作机械设备的前期要做好分析研究，找到不符合时代发展的功能，加以改进，这个过程还要注意符合可持续发展战略的要求。

2.2机械制造过程自动化

传统的机械制作过程依靠人工操作，这种方式效率低下，耗时耗力，不仅造成资源浪费，制作出的机械设备也会有缺失，在投入使用后容易出现问题，后果严重。自动化技术应用到机械制作过程中，可以实现制作过程的自动化，通过员工操控设备，使制作过程更加精准[2]。这个过程中，一定要严格要求操作设备的员工，除了重视专业能力外，还要有职业道德感，不放过细小的问题，同时还要有创新意识，推动技术不断发展。这里需要强调一点，相关部门一定要加强监管，做好评价工作，明确奖惩，从而使机械制造过程的自动化水平不断提高。

2.3根据实际需求定制机械设备

根据实际需求定制机械设备，可以保证设备更符合某一个行业的实际情况，促进这个行业不断发展，避免统一标配的设备出现不适用的情况。运用自动化设备可以实现这个工作，通过改变系统编程，使机械设备符合客户的需求，或者根据需求加强某一项功能，这些都依靠自动化技术[3]。这里需要强调一点，设备制作的各个企业在接受订制任务单的时候，一定要做好审核工作，尤其是客户提供信息的准确性，避免一些非法分子生产不利于社会发展的设备，如假钞打印机。

2.4虚拟机械设备制作技术

虚拟机械设备制作技术是保证机械设备先进性的重要环节，主要就是运用计算机网络技术，通过三维立体模拟设备操作，从而确定设备是否存在问题，通过测试之后再投入生产，保证机械设备的价值，也避免因不符合标准造成的浪费，这是调高市场地位的主要途径[4]。

3自动化技术应用到机械制造过程未来发展的合理设想

当前我国机械制造过程自动化水平已经显著提高，但是还存在一些问题，重要的问题就是还没有形成完善的系统，相关的技术人员也缺失，但是随着经济的发展和科学水平的发展，自动化技术应用到机械设备过程中的未来广阔，主要发展方向有：

3.1信息技术不断发展

经济全球化的大背景下，计算机网络技术不断发展，结合国内外先进技术，我国的自动化技术会不断创新，同时机械制造过程的自动化水平也会不断提高。未来机械制造自动化水平将不会局限在制造过程，其他工作环节都会实现自动化，提高整体的信息化水平，最重要的内容就是以后电脑自动设置制作程序将成为可能。

3.2相关专业教学水平提高培养优秀的专业人才

在实践应用中，相关的经验会不断丰富，国家加大对机械制造相关专业的投入，使教学水平不断提高。通过教学合理设置自动化技术内容，并且注重实践与理论结合，开阔学生的思维，培养学生的综合能力和创新能力，为我国做好人才储备。所以，未来我国技术型人才会不断增加，我国机械制造会呈上升趋势发展，从而提高我国自主创新的能力。

3.3智能维修和监管

在现有智能监控的基础上，不断发展自动化技术，逐渐实现机械制造各环节的自动化，尤其是机械设备零件组装等。通过不断提高，机械制造设备自身的智能维修和监管也会成为可能，这不仅会节约人力和物力，提高经济效益，也会保证机械设备零失误的设想早日实现。

4结束语

总之，机械制造过程中应用自动化技术，并不断提高自动化水平具有重要的现实意义。除了文中提到的内容外，国家要明确相关内容的法律法规，规范操作，从而保证机械制造行业有序竞争。同时，相关专家要不断提高自身的计算机应用水平，不断学习提高自身的能力，促进自动化技术更好地应用到机械制造过程中，尤其是车床等生产设备，为我国经济发展做贡献。

作者:王建卫 张贤根 赵海伦 单位:中天科技精密材料有限公司

参考文献:

[1]付连军.上市公司关联板块投资波动簇集效应与溢出效应———以机床板块和机械制造板块为例[J].财会月刊，2015，14：118-121.

[2]宫晓琴.有关机械制造与自动化技术应用的分析与研究[J].河北农机，2014，5：58-60.

[3]胡翔云，李佳圣.“3+2”培养模式下中高职衔接点研究———以中职机械制造技术专业、高职机械制造与自动化专业为例[J].湖北职业技术学院学报，2014，2：31-36.

[4]明哲.基于数控技术的机械设计制造及其自动化专业应用型本科人才培养模式的研究与实践[J].制造业自动化，2012，3：95-98.

机械制造的相关论文范文二：机械制造工艺与精密加工技术的应用

【摘要】机械是工业生产的重要组成部分，是社会经济发展的重要推动力，对生产效率提升有着重要作用。近些年来，随着现代机械制造行业的不断发展，对机械制造工艺、精密度提出了更高要求，传统的机械制造工艺已经无法跟随机械制造行业的发展趋势，现代化机械制造工艺与精密技术的应用是一种必然的发展趋势。本文就对现代机械制造工艺与精密加工技术应用展开分析，以促进现代机械制造工艺的进步和精密加工技术水平的提升。

【关键词】现代机械制造工艺;精密精工技术;应用

在社会经济当中，机械制造起着支柱性作用，决定着工业生产、人们生活等诸多方面的发展水平。近些年来，我国机械制造行业发展迅猛，在机械制造工艺与精密加工技术水平方面有了长足进步，对社会经济发展起到了一定促进作用。因此，加强现代机械制造工艺与精密加工技术的研究，将其更好地运用于实际当中，有着重要的现实意义。

1现代机械制造工艺与精密加工技术的特点概述

1.1关联密切的特点

从技术层面来说，现代机械制造工艺与精密加工技术之间存在密切的联系，这种联系体现在许多方面，包括调研与开发产品、产品制造的工艺流程以及产品的加工制造与销售等，贯穿了整个产品制造的过程。在这种密切关联的特点之下，任何一个方面出现问题，都会对产品产生极大的影响，降低产品的性能和质量，因此，在机械设计与制造时，需要充分认识到制造工艺与精密加工的关联性，考虑彼此间的相互影响，提高机械产品的可靠性[1]。

1.2成系统性的特点

在现代机械产品当中，传统的粗加工、技术含量低的产品已经被市场所淘汰，价值不断降低，高精度、高科技的机械产品是现代机械行业的主流产品。现代机械产品优势主要体现在技术含量当中，因此，要想保持机械产品的市场优势，必须加强对产品设计、加工制造等环节技术水平的提升，通过对信息技术、计算机技术、传感技术和自动化技术等先进技术的系统性运用，来提升产品的技术水平，使其保持更强的市场竞争力。

1.3全球化发展特点

在现代经济全球化的环境中，机械产品的竞争已经不再仅仅局限于地区或国家之中，更是一种国际性的竞争，既包括市场的竞争，也包括技术的竞争，在这种白热化的竞争之下，对制造工艺和精密加工技术提出了更高要求，只有保证制造工艺和精密加工技术的先进性，才能使加工制造的机械产品在全球化竞争中赢得一席之地。因此，必须从全球化发展的角度，不断加强对现代机械制造工艺和精密加工技术的投入与研发，提升产品整体的竞争能力，适应全球化发展的需求。

2现代机械制造工艺与精密加工技术的应用浅析

2.1现代机械制造工艺应用浅析

在现代机械制造工艺中，包括许多方面的内容，比如车、钳、铣和焊等，其中，焊接是应用最为广泛的一种制造工艺，本文就对焊接工艺应用进行浅析：

2.1.1气体保护焊工艺应用

在气体保护焊工艺中，以砌体作为被焊接物体的保护介质，以电弧作为热源，其焊接基本原理为：在焊接过程中，电弧周边会产生气体保护层，该保护层可以有效分隔熔池、电弧与空气，减轻有害气体对焊接造成的不良影响，使电弧的燃烧达到最大程度地利用，提高焊接的质量。在气体保护焊工艺中，应用最为广泛的保护气体是二氧化碳，其优点是容易获取，性价比强，有助于降低机械产品制造的成本[2]。

2.1.2电阻焊工艺应用

电阻焊工艺是分别将电源的正、负极连接到焊接物体上，然后在通电条件下，电流从焊接物中通过时，会引起焊接物接触面与周边发生“店长效应”，进而起到熔化、融合焊接物的效果，实现压力焊接的目标。电阻焊工艺的优点是焊接效率高、焊接效果好、焊接时间短、能够全面机械化操作、噪声或气体污染相对较小等，但也存在一定不足，比如焊接设备投入大、维护成本高以及缺乏有效无损检测手段等。就当前机械加工制造情况而言，电阻焊工艺在一些领域内有着广泛应用，比如家电、汽车和航空航天等。

2.1.3埋弧焊工艺应用

埋弧焊工艺是通过将电弧在焊剂层下燃烧，熔化焊剂层使焊接物与被焊接物连接在一起的一种工艺，根据焊接接入方式的不同，可以分为半自动焊接和自动焊接两种。其中，半自动焊接是通过借助送丝机完成焊丝的送入，然后通过人工将移动电弧送入，增加了人力成本，在现代机械加工制造中应用较少。自动焊接就是指移动电弧和焊丝的送入均通过机械完成，自动完成焊接操作过程，是当前埋弧焊工艺使用的主要方式。以钢筋焊接为例，以电渣压力焊代替半自动埋弧焊后，其生产效率得到提高，焊缝质量更加可靠，且劳动条件也更为良好，半自动埋弧焊被逐渐淘汰也是现代机械制造工艺发展趋势的体现。在埋弧焊工艺使用中，焊剂对焊接质量有着较大的影响，需要做好焊剂的选用;同时，焊剂碱度体现着焊接的应用电流、焊接工艺水平以及钢材级别等技术指标，也需要特别重视焊剂碱度。

2.1.4搅拌摩擦焊工艺应用

搅拌摩擦焊工艺的优点主要是对焊剂、焊丝和焊条以及保护气体等消耗性材料基本没有需求，只要在焊接搅拌头条件下，就可以完成焊接过程，尤其是在铝合金材料的焊接中，在低温焊接条件下，1个焊接搅拌头能够完成800m的焊接要求。搅拌摩擦焊接工艺出现于上世纪90年代初，工艺水平较为成熟，在铁路、船舶、飞机以及车辆等机械制造业中有着广泛应用。

2.1.5螺旋焊工艺应用

螺旋焊工艺需要先连接螺柱与管件或者板件，然后向接触面引入电弧，使的两种物体的接触面熔化在一起，最后在对螺柱进行压力焊接。螺旋焊接有拉弧式和储能式两种，前者主要应用于重工业焊接，后者的熔深小，在薄板焊接方面应用较多。此焊接工艺最大的优点是不会出现漏气漏水等问题，安全性较高，在现代机械制造业中应用也较为普遍。

2.2精密加工技术应用浅析

在现代机械的精密加工技术中，根据其加工方式、特征的不同，可以将其分成多个种类，比如精密切削技术、超精密研磨技术和微细加工技术以及纳米技术等。其中，精密切削技术主要是排除影响机器、工件的各种外界因素，得到符合要求的切削产品，精密切削技术使用的加床要有足够的刚度，且温度上升时也不会出现变形，抗震性能优良，其实现方法有两种，一是提高机床主轴转速，二是通过精密定位、精密控制先进技术的应用[3]。超精密研磨技术主要是为了提高粗糙度限定产品的精密度，此时，传统的研磨、抛光等技术无法满足需求，就必须要借助超精密研磨技术，比如原子级研磨抛光硅片等。

3结语

综上所述，在现代机械制造业中，传统的机械制造工艺和加工技术已经无法适应机械制造业发展的需求，做好现代机械制造工艺和加工技术的研发，将其更好地运用于机械制造当中，对机械制造业的持续、健康发展有着重要意义。

作者:尹劲东 单位:南京市华睿川电子科技有限公司

参考文献

[1]安巍.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].科技传播,2014,03:58-71.

[2]李嘉欣.关于现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨[J].橡塑技术与装备,2015,16:125-127.

[3]赵惠贤,田小英.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风,2012,15:162.

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