矿用提升绞车技术论文
提升提升绞车是矿山关键设备之一,其调速性能是整机性能好坏的重要指标。下面是小编整理的矿用提升绞车技术论文，希望你能从中得到感悟!
矿用提升绞车技术论文篇一
矿用提升绞车的安装及安全使用
【摘 要】本文主要从矿用提升绞车的安装和维修，矿用提升绞车的的安全使用这两个方面进行了简要地介绍。
【关键词】提升绞车;安全使用
1 引言
煤矿井下各种机械设备非常之多，包含采煤机、综掘机、液压支架和乳化液泵站、刮板输送机、带式输送机、转载机、破碎机、装载机、凿岩机、矿用绞车等等。而作为煤矿井下重要的提升设备，其中的矿用绞车是整个生产系统中必不可少的设备，离开了提升设备，井下的煤炭无法运送到地面，而地面的各种物料、机械设备和人员等也无法到达井下相应的位置。矿用绞车是煤矿生产系统中重要的设备，其类型较多，应用广泛。由于矿用提升绞车可能发生这样或者那样的安全事故，因此本文主要从矿用提升绞车的安装和维修，矿用提升绞车的的安全使用这两个方面进行了简要地介绍。
2 矿用提升绞车的安装和维修
2.1 矿用提升绞车的安装工作及注意事项
矿用提升绞车的正确安装是它能够正常使用和发挥其功效的前提，下面简要的谈谈矿用提升绞车的安装工作及注意事项。
(1)固定绞车时，应根据安装地点的底板条件，使用地锚固定或打混凝土底座固定。
(2)安装的绞车必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关要求。
(3)提升信号装置要求声光兼备，符合防爆要求，利用简易木板，集中安装，便于操作。
(4)绞车必须安装在硐室中，硐室结构必须满足操作绞车时的需要;防爆液压绞车的制动闸盘偏摆不应超过1mm，同一副闸瓦与制动盘两面的间隙应一致，其偏差不大于0.5mm，否则，不能保证有效的制动力矩。
(5)安装时，绞车的提升中心、导轮(托轮)槽中心和滚筒宽度中心必须保持一致;导轮轴线与滚筒轴线保持足够距离;钢丝绳连接装置必须安全可靠，倾角大于12°的斜巷，必须加设保险绳。
(6)必须设置与斜巷提升有关的安全装置，如挡车器、阻车器、跑车防护装置和行车红灯等;绞车的安装地点必须有合格的支护。
2.2 矿用提升绞车的维修工作及注意事项
假如说矿用绞车的正确安装和使用是安全的前提，那么对矿用绞车的及时保养和维修则是安全的保障和坚强的后盾，下面分别从以下几个方面进行介绍。
(1)当检修完后要送电时，必须由原停电人来送电，中间不得换人，严禁约时停送电。
(2)在无提升负荷时检查盘形闸松闸均匀程度，保证闸间隙基本相同，并且不超过规定值;检查试验脚踏紧急制动开关动作是否正常。
(3)检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固;检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。
(4)检修绞车电气线路或机械部件，必须在停电后进行，并在起动器上挂停电牌，牌上应写有“有人工作，禁止合闸”等警示语。
(5)定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量汽泡要及时排气。
(6)经常擦拭设备，搞好环境卫生，保持机亮地净;严格按照送电、停电顺序停送电，不得反序停电。
(7)检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声。当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反向转动。
3 矿用提升绞车的的安全使用
对于矿用提升绞车的的安全使用，本文主要从防爆液压绞车的安全使用、齿轮传动式绞车的安全使用、无极绳绞车的安全使用等这几个方面来进行介绍。
3.1 防爆液压绞车的安全使用
3.1.1 开车前的检查
防爆液压矿用绞车开车前应进行以下的检查。
(1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固;各液压元件、管路接头有无漏油现象。
(2)油箱油位不得低于油标规定的高度，油箱前的两个球阀是否处于开起位置。
(3)压力阀是否打开，行程应为10mm;冷却水是否畅通，水压不得低于0.3Mpa。
(4)油温表读数应符合使用要求;声光信号设备是否完好，信号是否清楚。
(5)操作台操作手把是否处于零位，转动是否灵活。
(6)送电后，电压表应显示正常电压;深度指示器指示是否准确，过卷过放开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠。
3.1.2 运行中的注意事项
防爆液压矿用绞车在运行过程中还需要注意一些事项。
(1)必须按下列顺序开车和停车：开车时，先开辅助泵，后开主泵;停车时，先停主泵，再停辅助泵。
(2)严禁在不带电、不供油的情况下下放重物。
(3)听清开车信号，将操作手把缓慢推向前(或向后拉)，不可用力过猛;深度指示器指示到停车位置时，操作手把再缓慢回到零位;滚筒停止后，放松鸭嘴把，绞车即被制动。
(4)绞车运转中随时观察各压力表的指示压功。
(5)绞车运行中应集中精力，注意信号、深度指示器及各仪表，手不离开操作手把，不与他人交谈。
3.1.3 停车时的注意事项
(1)绞车需较长时间停车时，应将操作手把放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停辅助泵，最后切断电源。
(2)停车期间操作工必须巡回检查绞车各部有无异常现象，各轴承、电动机及液压油温度是否过高;轴承一般不得超过60℃，电动机一般不超过70℃，油箱液压油温度一般不超过55℃。
(3)操作工必须在现场进行交接班，并填写运转日志。
3.2 齿轮传动式绞车的安全使用
3.2.1 绞车开车前的检查
开车前必须对下列各处进行详细检查。
(1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺拴的紧固情况。
(2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵敏可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定。施闸时操作手柄行程不得超过全行程的3/4。
(3)深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。
3.2.2 运行中的注意事项
(1)必须看准、听清声光信号，信号不清或没有听清不得开车。
(2)起动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将常用闸翻逐步松闸。随着绞车的加速，将常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁一次性猛扳到最大位置。
(3)绞车运行中操作工不得与他人变谈。
(4)上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。
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