随着我国经济社会的不断发展，环境问题日益显现。为净化空气，各种除尘技术得以广泛关注。下面是小编精心推荐的水泥立窑袋式除尘技术论文，希望你能有所感触!

水泥立窑袋式除尘技术论文篇一

袋式除尘新技术展望

摘要：本文针对我国企业烟尘和粉尘的排放量大，但治理水平不高的实际情况，分析了现在袋式除尘的新技术，并分别从除尘新技术和滤料新技术进行阐述，对袋式除尘技术进行展望，希望袋式除尘技术能在新材料、新工艺、新产品等方面有更进一步的突破。

关键词：除尘技术;袋式除尘;滤料;展望

Abstract :For our corporate smoke and dust emissions, but not the actual situation of governance, analysis of the new technology of the dust bag, and described, respectively, from the dust of new technologies and new media technology on the Bag Filter outlook, bag Filter to further breakthroughs in new materials, new techniques, new products.

Key words: dust; dust bag; filter; Outlook

中图分类号： TU834.6 文献标识码： A 文章编号：

1 袋式除尘技术在我国的应用

我国共有水泥生产企业8435个，年生产能力5.9亿吨，居世界第一位，但同时给环境造成严重污染。每生产一吨水泥，要加工3吨物料，我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1200万吨以上。到2000年我国已淘汰4.4万吨/年以下小水泥企业4400家，产量约为2亿吨。水泥工业进行结构调整，“上大改小”、注重环保已成为行业的共识。

袋式除尘器是水泥工业中使用最广泛的一种除尘器。它对细尘粒(1～5μm)的效率在99%以上，还可以除去1μm甚至0.1μm的尘粒。袋式收尘器的适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在其他的污染问题，在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两项污染质。由于这个特点，在水泥工业中所有卸料扬尘点处基本上都使用袋式收尘器。特别是引进美国富乐袋收尘器技术以后，新上的日产700吨、1000吨、2000吨、4000吨的数十条生产线广泛采用美国富乐袋收尘技术，单是气箱脉冲袋式除尘器用量已达1500台以上。

环保产业在我国水泥行业起步比较晚，然而，随着政府对环境保护的日益重视，国家环保标准日益提高，促使国内水泥环保产业在短时间内进步非常大，尤其是水泥袋除尘设备的滤料研发生产，国产设备技术水平与国际先进越来越接近。目前国内新型干法水泥线中，日产5000吨级大型项目的窑头、窑尾袋收尘器上，国产布袋的使用率不断提高，使用寿命达到4、5年以上的案例也日益增多。此外，PTEF膜、复合滤料等一些先进过滤材料技术的研发也不断有新突破。

2 袋式除尘新技术

2.1 袋式除尘技术的新发展

袋式除尘器在在二十世纪五十年代主要采用原苏联型式的产品，六、七十年代少数几个设计、研究单位在仿造美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年后，国内开始出现一批生产袋式除尘器的企业，至今，大部分已成为我国生产袋式除尘器的骨干企业。进入八十年代，我国的袋式除尘器生产 达到了一定的规模。各科研、设计单位及大专院校在学习、引进、消化、移植的基础上，结合国内各行业应用的需要和生产厂一道研制了适合炭黑行业的脉冲袋式除尘器，不但作为除尘设备，还作为不可缺少的工艺设备;钢铁工业、有色冶金工业为适应处理大风量设备的需求，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压高高压脉冲袋式除尘器，使除尘器设备大型化，每小时能处理100万m3～291万m3风量;为适应我国水泥工业立窑量大面广的特点，开发了高温立窑、烘干机玻纤袋式除尘器和煤磨防爆型袋式除尘器。同时，还从美国富乐公司引进了气箱脉冲袋式除尘器和单机除尘器;修筑高速公路(沥青、石子搅拌)烟气净化，引进和开发了脉冲袋式除尘器;城市建设的垃圾焚烧炉尾部除尘、除二恶英等有害气体，开发和引进了袋式除尘器，使国内的袋式除尘器产品品种日趋先进、完善、齐全、应用范围以及使用效果等方面与国外比较接近，有的已经达到国际先进水平[2]~[3]。

2.2 袋式除尘滤料的新发展

袋式除尘器是通过滤料材料以及附着在过滤材料上的粉尘层的机械过滤作用而达到除尘的目的。从理论上讲，只要过滤材料的空隙足够小，烟气中的任何粉尘都能被截留下来(实际使用中当然还需要考虑过滤材料的透气性等因素)。

目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡，防油防水针刺毡、耐高温耐腐蚀针刺毡和玻纤连续布，玻纤膨体纱，玻纤针刺毡等滤料，以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。其中，聚四氟乙烯副覆膜技术(PTFE)是使袋式除尘器发生革命性的变革技术。

聚四氟乙烯覆膜的革命性意义在于能够阻挡粉尘透过聚四氟乙烯膜，因而在滤料内形不成尘饼，传统的深层过滤变成了表层过滤，只要表层尘剥离及时，滤料的透气性就不会大幅度降低，压力损失也会很小。将聚四氟乙烯膜覆在玻纤上可以在260℃以下的温度工况内使用，而一般静电除尘器的理想使用温度在180～220℃之间，因而比静电除尘器有更宽的温度使用范围。

在表层PTFE覆膜滤料的使用中，由于表层膜较薄，使用中一旦膜破损，其表层过滤机制将消失，对于化纤基布来说表层过滤机理消失或减弱后深层过滤也能起到很好的过滤作用，但对于玻璃纤维基布来说则是致命的，玻纤基布较薄且经纬线不如化纤基布密，难以形成良好的尘饼。因此，新近发展出了一种新型PTFE滤料———PTFE针刺毡，最后滤料成型后仍然是表层过滤机理，也消除了表层薄膜被破坏的缺陷。较为成熟的是PTFE聚酰亚胺(polyimide)替代PTFE玻纤滤料，目前国内尚无一家工厂使用，但在国外已开始推广使用。由于其成本非常高，目前的使用一般仅限于替代PTFE玻纤滤料。总之，袋式除尘器的发展基本上是滤料的发展，滤料材质类别的发展推动了除尘器的机械结构及控制手段的发展[4]。

3 袋式除尘技术的展望

我国在2000年6月1日开始实施的《生活垃圾焚烧污染控制标准》中，对污染排放制定了十项指标，并且明确规定，生活垃圾焚烧炉除尘装置必须用袋式除尘器。我国一些袋除尘企业，也纷纷开始介入垃圾焚烧的烟气处理，有的企业还参与国际合作，除尘器配套销售到国外。

袋式除尘技术越来越受到企业的关注，随着企业生产规模的不断扩大，产品技术含量、产品品质、产品品种的适应能力等均得到提高，袋式除尘器应用和技术也会随之提高。另外，国家修订了“大气污染防治法”排放标准更加严格，对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这也使得袋式除尘器的应用越来越广泛。

尽管相对来说，我国的袋式除尘设备产品在质量和技术方面进步非常大，但从总体上来说，与国外相比仍存在一定差距。相比国外，由于国内的袋式除尘主机设备产品质量参差不齐，工况条件更为复杂等原因，对滤料产品要求更为苛刻，许多滤料产品在实际应用中出现了性能不够稳定、适应性较差的现象。因此，今后还需要对袋式除尘行业进行进一步的开发新技术、新材料、新工艺、新产品，以适应我国日益发展的环境保护事业。

参考文献

[1] 周铁祥，李阳桐，蒋林，周玉祥.袋式除尘的集中除尘及新技术的应用与发展[J].新世纪水泥导报，2004

[2] 薛福连.袋式除尘新技术在机立窑烟尘治理中的应用[J].新疆环境保护，2009,31(1)：28-30

[3] 李学铭，缪世龙，李启余.LLMC低压长袋脉冲除尘器在烘干机通风除尘上的应用.全国袋式过滤技术研讨会论文集，2005

[4] 刘书平.我国用于袋式除尘器的过滤材料.第四届新型纤维及非织造新技术、新材料产业链论坛论文集，2007

[5] 牧野尚夫.除尘新技术现状和展望.全国袋式除尘技术研讨会论文集，2007

[6] 陈隆枢.从除尘技术的发展看袋式除尘滤料.产业用纺织品，2002

作者简介

姓名：柳毅 性别：男 出生年月日：1974年9月25日 毕业院校：辽宁大学 所学专业：环境管理 工作单位：丹东市环境科学研究院 从事工作：环境影响评价和清洁生产审核 职称：工程师

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