伴随着现代煤矿企业机械化程度的不断提高,煤矿机电设备的管理工作也成为煤矿企业比较关注的问题。下面是小编为大家整理的煤矿机电设备管理论文，供大家参考。

煤矿机电设备管理论文范文一：煤矿机电设备管理和维修技术

摘要：煤矿开采过程中需面临艰苦的工作环境，这使得传统机电设备在实际应用中的范围越来越小。叙述了煤矿机电设备的管理和维修现状，分析了研究煤矿机电设备的管理方法，讨论了提升煤矿机电设备维修的措施，最后对煤矿机电设备维修的未来发展趋势进了论述。

关键词：煤矿机电设备;维修技术;管理方法

随着科技的不断发展，煤矿开采范围越来越大，许多以前无法进行开采的区域现在也可实现了煤炭开采，这也导致了煤矿机电设备种类越来越多，使用范围也越来越广泛。煤矿机电设备的寿命和使用效率会对出煤量产生直接影响，因此必须做好煤矿机电设备的管理与维修工作，确保煤矿企业安全生产，并提高煤矿企业经济效益，希望本文内容对促进中国煤矿企业发展能有帮助。

1现阶段煤矿机电设备的管理和维修

中国的煤矿机电设备管理与维修一直都是同步发展。近几年，随着中国科技高速发展，中国在煤矿机电设备管理与维护上逐渐建立一套完整的组织机构和规章制度，并成功将状态检测和设备故障诊断引用到了煤矿机电设备管理和维修中，这大幅度提高了中国在煤矿机电设备上的管理和维修技术水平[1]。从整体来看，目前中国超过多半的煤矿机电设备管理和维修都以较为传统的定期维修、预维修为主。煤矿机电设备管理与维修如果以时间为基础，很多时候都会因为工作时机上的错误而引起大量徒劳工作，从而引起煤矿机电设备维修效率低、维修时间长、消耗资金大等多种问题出现，这对设备安全运行与安全生产都产生了较为严重的影响[2]。从时间上来看，中国煤矿机电设备管理和维修与其它发达国家相比要晚，直到20世纪末期中国才在煤矿机电设备引进了供电系统和生产系统，同时在此基础上建立了基础模型，此后开始了对煤矿机电设备零件管理和维修的研究[3]。此外，至今中国也没有深入研究煤矿机电设备维修的可靠性和维修性，同时也没有对煤矿机电设备管理维修中涉及到的数据进行科学分析，无法对管理与维修工作进行科学指导。由此可见，中国目前在煤矿机电设备管理和维修上存在一定盲目性，因此，应加强对煤矿机电设备管理和维修技术的探讨。

2研究煤矿机电设备的管理方法

对煤矿机电设备管理方法的研究主要体现在以下四方面：a)建立完善的管理机构。由于科技的高速发展，煤矿机电设备应用范围越来越广泛，应用环境也变得更加复杂，因此在管理过程中应建立完善的管理制度，应通过系统的管理机构对煤矿机电设备管理工作进行协调，确保机电设备的管理能正常运行。煤矿企业应在企业内部设立针对设备管理的部门，并指派专门的人员对设备管理进行指导和监督;b)完善煤矿机电管理制度的应用不仅是确保煤矿企业安全生产的关键，同时也是确保设备正常应用的必要条件，如果不对煤矿机电设备管理方法进行研究，则无法确保设备在生产过程中的安全使用;c)应用合理措施加强对机电设备管理的监督。(a)在煤矿机电设备管理工作中应将不同的技术指标作为一项绩效考核标准，同时应将每项技术指标都合理分配到每个生产组织中，定期进行绩效考核，进而最大程度激发工作人员的工作积极性;(b)为进一步提高管理效果，应在各个部门设置煤矿机电设备管理人员，将管理人员合理分布到煤矿生产的每个环节中，或采取一一对应制度，使每一片工作地点都有专门负责人，确保问题出现时能找到相应责任负责人，同时指派专门的监督管理人员对煤矿机电设备管理工作进行全程监督;d)加强维修管理。因为煤矿机电设备体积较大、工作时间短等原因，一般来说煤矿机电设备具有拆装难度大、种类多、数量大等基础特征，同时由于煤矿机电设备经常在恶劣环境中运行，因此在使用过程中经常会出现故障，因此在煤矿机电设备管理过程中加强对维修的管理十分必要，在维修管理上可从以下几个方面入手：(a)预防维修。在煤矿机电设备维修过程中应针对设备使用情况对没有出现故障的设备进行检查，如发现设备中存在安全隐患，应及时做出调整，降低故障发生几率，从而提高企业经济效益;(b)计划维修。结合信息管理系统，对煤矿机电设备中应用零件的寿命进行统计，从而准确找出需进行维修的项目，并制定出合理维修计划，依照计划完成对设备的维修，通过对维修工作的管理，可使维修更加科学合理;(c)事后维修。如果煤矿机电设备在使用过程中出现故障，应立即停止对其的使用，排除设备中存在的故障，尽最大可能将出现故障的几率降到最低;(d)状态维修。是一种比较先进的维修方式，在维修过程中事后维修与先进的监测诊断技术配合使用，实现对设备运行状态的监控管理，从而实现对煤矿机电设备的有计划维修，在下文会对状态维修进行重点介绍。

3提升煤矿机电设备维修的措施

3.1改善机电设备维修制度

要想实现对煤矿机电设备维修制度的改善应做好以下两点工作：a)通过合理的措施对煤矿机电设备运行过程中的档案进行整理，并将档案与设备使用说明书进行合理结合，从而制定出合理的维修方案;b)依据煤矿机电设备各个零件在运行工作中的寿命来制定合理的定期维修制度。

3.2健全煤矿机电维修方式

在对煤矿机电维修方式的健全上要做好以下两点工作：a)煤矿企业应依据煤矿机电设备在运行过程中的维修状况、使用情况及维修人员的专业素养等，不定期或定期对操作人员与维修人员进行专业知识培训，同时要加强对煤矿机电设备的定期维修、班检等工作;b)要对现代煤矿机电设备的特征、维修特点及煤矿机电设备在煤矿生产过程中的应用特点进行合理分析，设计出科学的维修计划，并依据煤矿机电设备在应用上的不同特点，选择适当的维修方式。

3.3提升煤矿机电设备维修人员的综合素质

在煤矿机电维修过程中，维修人员技术水平是整个维修的关键。因此，煤矿企业在发展过程中需适当转变观念，要注重人才、保护人才，适当提高人才待遇，加大人才引进力度，定期对维修人才进行定期培训，确保维修人员做到“三懂四会”，确保煤矿机电设备维修工作顺利开展。

3.4状态维修

在煤矿机电设备状态维修过程中，依据设备使用状态对设备进行维修，在日常工作中对煤矿机电设备进行日常检查，在线对设备故障进行诊断和对设备运行状态进行监测，通过分析来确定煤矿机电设备使用过程中的性能优势，且在设备出现故障前或设备性能下降前有计划地对维修工作进行适当安排。在煤矿机电设备维修过程中实施状态维修的本质就是主动了解设备运行情况，掌握设备技术状态，注重对煤矿机电设备历史资料的管理，观察设备运行情况，避免设备发生故障，提高设备运行效率。

4状态维修是企业煤矿机电设备维修的未来发展趋势

煤矿机电设备维修随着科技发展会发生不断的转变，状态维修可看为预防性维修的进化，是在维修上以设备运行状态为重点的一种维修方式。因此煤矿企业需加强对设备维修人员在状态维修知识上的培训，并要做好相应知识普及工作，通过吸取国内国外相关企业状态设备维修上的经验，做好维修及后期总结工作，依据维修过程中出现的问题及维修结果对采取的维修方式是否得当进行审视，同时要确定检测频率、检测技术、技术状态及诊断方式是否合理。状态维修是一个动态、闭环运行和不断改进的系统工作。对煤矿机电设备进行科学使用、合理配置，及时对设备进行保养，并做好适当的维修工作，降低设备使用过程中故障的发生几率，提供设备在应用过程中的使用效率，这是对煤矿机电设备维修人员的要求。而采取状态维修方式可以大幅度提高设备使用效率，由此可见状态维修是煤矿企业煤矿机电设备维修的未来发展方向。

5结语

随着科技及煤矿开采业的发展，人们对煤矿机电设备管理和维修技术水平的要求越来越高。煤矿机电设备管理和维修对煤矿机电设备的正常运行有着重要作用，直接影响煤矿开采安全性和煤矿企业在经营过程中的经济效益，因此应加强在管理和维修技术上的研究，不断提升中国煤矿机电设备的管理和维修技术，为中国煤矿行业发展提供助力。

作者:王文飞 单位:阳泉煤业集团兴峪煤业有限责任公司

参考文献：

[1]陈小刚.煤矿中机械运人装置的应用与研究[J].煤炭技术，2012，31(11)：24-25.

[2]王琦慧.煤矿综采机械失效原因分析及维修体制改革[J].科技与企业，2013(13)：94-95.

[3]赵新环.常村煤矿机电设备管理系统的研究与实现[D].邯郸：河北工程大学，2010.

煤矿机电设备管理论文范文二：煤矿机电设备管理及维护

摘要：研究通过对煤矿机电设备管理意义的了解，掌握了目前管理与维护的现状，找出了机电设备管理所存在的问题，并制定了有针对性的解决措施，为相关领域研究和实际煤矿机电设备管理维护提供理论支持和实践依据。

关键词：煤矿;机电设备;管理;维护

引言

科学技术的发展带动了煤矿企业的进步，煤矿生产中运用先进的技术设备能够在很大程度上提高工作效率，实现较高的经济收益。然而任何设备都需要实施管理和维护，一旦出现故障问题，对整个煤矿企业造成的损失不可估量。缺乏完善的管理体系和制度标准是目前煤矿管理存在的普遍现象。因此加强对设备的管理与维护迫在眉睫。

1煤矿机电设备管理意义

现今煤矿作业机械化程度加深，机电设备管理的意义愈加重要。依照有关数据表明，机电设备故障出现导致的安全隐患超过整体事故的50%，机电设备发生故障，严重影响煤矿生产，且给整个煤矿企业人力、物力带来安全隐患[1]。如利用皮带运输机在煤矿井下进行作业时，如果运输机出现故障，其I(电流)和P(功率)数值呈现不符合标准的状态，则会影响整个井下作业体系，很容易出现设备烧坏或者温度过高现象，对作业人员的人身安全造成威胁。提高对机电设备的管理与维护，能够遏制严重问题的发生，并及时制定应对措施，保障煤矿生产安全，促进煤矿企业健康顺利发展。

2煤矿机电管理维护现状

调查显示，有超过28%的煤矿企业对机电设备的管理处于初级阶段，并未真正重视起来。超过40%的煤矿事故都是机电问题造成的[2]。每年都有大量煤矿企业发生机电设备故障导致的安全事故发生，带来人员伤亡。如2014年山东龙矿郓城煤矿项目部发生机电事故，导致1人死亡。能源新矿集团华丰煤矿发生机械伤害，导致1人死亡。这些事故不但影响企业经营，还对矿工人身安全带来伤害。 1)缺乏设备管理意识。很多煤矿企业相关负责人并未认识到设备管理的重要性，对此环节重视不足。虽然相关部门机构严格提出加强设备管理，且部分企业在内容设置了设备管理小组，但是因为管理意识不足，没有将管理工作落到实处。相关管理人员并未长期对设备进行维护，使得设备的检查验收工作无法顺利实施。现今设备管理工作人员仅仅为应付上级而加以表面工作，缺乏有效的管理和维护。2)缺少相应的管理制度。管理制度是确保管理工作顺利有效进行的重要条件之一。然而目前很多煤矿企业机电设备管理制度较为简单，不够健全。企业只重视经济效益，而忽略了社会效益和对于机电设备的管理[3]。由于缺乏健全的管理制度和执行标准，加上企业并未依照制度要求员工，使得管理制度形同虚设，并无用武之地。3)管理维护工作不充分。煤矿机电设备所占比例在整个煤矿生产中较多，其需要的资金投入较多。而煤矿生产环境一般比较恶劣和复杂，很多因素都会导致粉尘、易燃易爆气体的增加，对机电安全造成影响。管理理念不足，维护思想守旧，缺乏对机电设备安全管理维护常识和基础方式的了解与掌握，没有定时更新和报废设备，而且并未第一时间对机电磨损和故障进行维修，从而耽误了煤矿生产进度。

3煤矿机电设备管理与维护对策

3.1健全设备管理制度

应树立科学理念以保证有效地对设备加以管理，加快煤矿机电管理现代化步伐。应将“不可能避免”的观念排除。管理过程中，时刻挑战落后理念，尽最大努力将工作做到十全十美。管理维护人员应将自己当成主人，养成负责人的工作态度，杜绝一切“低”、“差”的想法，提高管理积极性。完善管理制度，逐章逐条学习并理解制度要求，根据实际现场情况，构建《井下设备防爆要求》、《岗位负责制》、《设备检修制度》等，严格按照制度工作，落到实处，并派遣专门监督小组跟踪检查，保证煤矿机电设备管理维护的标准化、规范化、秩序化。制定“定期淘汰制”，对于一些老旧、报废设备及时更新换代。建立设计更新规划，实行“1个月1检查，1年维修5次”的计划，计划涵盖检修具体范围、施工构成、方法途径、安全保护等等[4]。

3.2提高机电相关人员素质

人才在任何行业中都是十分重要的。机电管理维修队伍中，高素质人才的地位不容忽视。只要高效管理、有效运用、完美维修才能保证机电设备的安全运行。应加强对高素质人才的保护和重视，对于具备高学历、高成就、特殊贡献的员工应给予休假、奖金、升职、表扬等奖励。组织员工每周1次学习管理知识，每个月1次进行知识技术考试，成绩分为A、B、C、D，得到A的员工予以表扬，而C、D的员工给予15天观察期。同时应组织管理维修员工到现实生产场地中对新引进的机电设备、新技术、新方法、新材料等学习了解，保证其明确“三懂”(明白操作流程、掌握设备相关资料、了解设备工作原理)、“四会”(会维修、会修护、会动手、会判断)，以此防止安全隐患的出现和发生[5]。

3.3构建质检体系

设计环节应遵守《设计标准原则》，注重每一个细节，保证准确无误差;采购环节严格把关，做到对每一个进场的设备、材料进行检查，无论是型号、性能，还是生产厂家、生产日期、使用年限、数量都要仔细核对，需要的情况下可以拆机监察，加以性能测试，合格才能应用;安装环节要对不同流程应进行分组性验收，重难点安装环节应高度重视，全程动态跟踪监督，如发现问题，应阻止继续运行，直到质量调试好方可下井。可在场内安防多角度监视器，帮助管理人员拓宽视角，防止死角出现。随着科学技术的发展，煤矿生产也逐渐走向信息化道路[6]。管理维修过程中，应联网共享信息，将设备管理的信息如调试情况、设备型号选择、维护保养原则及方法、目前使用状况等进行记载，利用“信息化管理”的计算机软件，对整个矿区进行全程跟踪监控，既能够为相关工作人员工作带来便利，同时还能够降低人工失误的发生，减少工作量，减轻负担，防止力不从心，保证员工有更多的精力管理设备。

4结语

安全是生产工作的重要要素，任何领域发展都离不开安全。随着我国煤矿事业的发展，煤矿生产、加工等工作量加大，机电设备比例增加。机电设备无疑成为煤矿生产的重要组成。加强对机电设备的管理和维护，完善管理制度，掌握正确维护方法，避免机电设备故障的发生，将危险扼杀在摇篮中，以提高工作效率，为煤矿企业带来更多的经济效益。

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