试验工作直接影响建设工程的质量,因此如何提高试验工作的质量,确保试验结果的准确性至关重要。下面是小编为大家整理的有关原材料检验论文，供大家参考。

有关原材料检验论文范文一：原材料检验抽样方案探讨

[摘要]为提高进货原材料的检验水平,在综合考虑了检验成本、企业的接受程度以及满足消费者期望等因素的基础上,从规范原材料(包装类原材料)检验的抽样方案出发,通过采用国家标准GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》,对企业所采购的原材料重新设计符合标准的抽样方案,确保原材料进货检验的规范性、可靠性,同时,通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力,促使其提供更为可靠、稳定的原材料。

[关键词]原材料检验特殊检验水平S-3常规抽样方案加严抽样方案

随着消费水平的不断提高,消费者对卷烟产品的质量要求不仅仅停留于内在的品质,卷烟包装类原材料的质量也越来越受到消费者的关注,原材料的质量优劣直接影响消费者的利益和卷烟企业的信誉,为提高原材料的进货质量,除了对供方进行更加严格的评价外,把好日常的进货质量关显得尤其重要,而如何设计好原材料的进货检验抽样方案是把好进货质量关至关重要的环节,因此,我们从规范原材料(包装类原材料)检验的抽样方案出发,以国家标准GB/T2828.1- 2003《计数抽样检验程序》为依据,根据原材料的质量情况,结合企业的实际需要,重新制定一套标准的抽样计划。

企业根据供方所提供原材料的质量情况,将原材料的供方分为合格供方、免检供方、视同合格供方及试用原材料的供方几大类,公司质检部针对这几类供方提供的原材料及各种原材料不同指标的重要度分别设计对应的抽样方案。这样,在提高检验水平的基础上,既考虑了检验的成本,又兼顾了企业及供方的风险,确保原材料进货质量的稳定。

设计抽样方案时,公司质检部在综合考虑检验成本、检验可靠性及企业的接受程度等因素的基础上,选择了特殊检验水平为S-3的二次抽样方案,对原材料相对稳定的供方采用正常的抽样方案,对于新增加原材料则采用加严的抽样方案,这样的分类抽样方法更具有针对性,另一方面,通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力,促使其提供更为可靠、稳定的原材料,下面分别介绍几种对应的抽样方案。

1合格供方、免检供方、视同合格供方原材料的抽样方案

1.1 合格供方原材料的抽样方案

合格供方是指各方面情况都能达到企业的要求,且所提供原材料的进货合格率达到规定要求的供方,对合格供方提供的原材料的检验,采用国家标准GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序的第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》为依据,经反复的探讨,最终选择了抽样方案的检验水平、接收质量限AQL的参数为:

1.1.1 考虑到原材料检验具有破坏性的特点,采用特殊检验水平为S-3的正常检验二次抽样方案;

1.1.2 根据企业的内部控制标准对各种原材料A、B、C类指标的划分情况,确定不同的AQL:

A类指标(选择AQL=2.5)

B类指标(选择AQL=4.0)

C类指标(选择AQL=10.0)

确定了检验水平及接收质量限(AQL)后,再根据批量的大小检索并确定对应的抽样样本量、批合格判定数(Ac)、批不合格判定数(Re)。具体抽样方案见表1。

1.2 免检供方原材料的抽样方案

免检供方是指符合企业规定的免检条件的供方,对于经企业评定为免检的原材料,根据其原材料稳定的特点,每5批做1次常规检验。当常规检验的批发生不合格时,从下一批起取消其免检资格,转为常规检验,常规检验连续5批初次提交检查合格时,恢复其免检资格(免检原材料检验的抽样方案依照表1执行)。

1.3 视同合格供方的原材料抽样方案

当供方所提供原材料的合格率略低于企业规定的合格率,而企业急需仍须向其采购,在综合技术部门、质检部门意见的基础上,将其列为视同合格的供方。考虑到视同合格供方原材料的质量情况,为了加强对其监控力度,采用了调整型抽样方案,进货检验时按照下面的步骤执行:

1.3.1检验开始时,一般采用常规检验(参照表1的抽样方案)。

1.3.2抽样方案的调整:只要初检批(即第一次提交检验,而不是不接收批经过挑选后再次提交检验)中,连续五批或不到五批中就有两批不合格,则从下一批开始调整抽样方案(调整后的抽样方案设计时选择特殊检验水平S-3的加严检验二次抽样,参照表2),当连续5批初次提交检查合格时,则恢复常规检验(参照表1的抽样方案)。

2新增加原材料的抽样方案

新增加原材料的抽样方案同样采用国家标准GB/T2828.1 -2003《计数抽样检验程序的第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》为依据,最终选择了抽样方案的检验水平、接收质量限AQL的参数为:

2.1 考虑到原材料检验具有破坏性的特点,采用特殊检验水平为S-3的加严检验二次抽样方案;

2.2 根据企业的内部控制标准对各种原材料的A、B 、C类指标的划分情况,确定不同的AQL:

A类指标(选AQL=2.5)

B类指标(选AQL=4.0)

C类指标(选AQL=10.0)

确定了检验水平及接收质量限(AQL)后,再根据批量的大小检索并确定相应的抽样样本量、批合格判定数(Ac)、批不合格判定数(Re)。

3结论

从规范原材料(包装类原材料)检验的抽样方案出发,采用国家标准GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》为依据,既确保原材料进货检验抽样方案的标准化,又充分利用有限的检验资源,将原材料进货检验质量控制的重点安排在原材料对卷烟产品质量影响较大的指标控制上,如针对A类指标制定更严格的批合格判定数;另一方面,对新增加的原材料采用加严的抽样方案,加强对新增加原材料的监控力度,保证原材料进货检验的规范性、可靠性,同时,通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力,促使其提供质量更为稳定的产品。在抽样方案标准化的基础上,确保抽样检验的规范化及原材料质量的稳定。

新制定的抽样计划实施后,另一个显著的特点是更直接体现了A、B 、C类指标的样本合格率(以前的抽样方案只能统计出原材料的样本合格率,不能具体到A、B、C类指标合格率),提高了进货检验的效率,同时也为企业提供了更有效的决策依据,确保企业能清楚地掌握原材料质量控制的薄弱点,提高与供方沟通的有效性,达到两方互惠互利的目的。

参考文献:

[1] GB/T2828.1―2003 /ISO2859-1:1999计数检验抽样程序

[2] 张公绪, 孙静. 质量工程师手册[M]. 北京:企业管理出版社,2002.

[3] 全国质量专业技术人员职业资格考试办公室组织. 质量专业理论与实务[M]. 北京:中国人事出版社,2006.

有关原材料检验论文范文二：论建筑工程原材料质量检验的措施

【摘 要】建设工程由许多建筑材料经过加工、处理，运输，最后通过各种施工工艺整合到一起，形成结构各异、外观样式风格不同的建筑工程。组成建设工程的建筑材料质量的好坏就直接影响到建筑工程质量的优与劣。因此，在建设工程建设中，应把建筑材料的质量放到首要地位，抓住建筑材料质量不放松，始终坚持建筑材料质量第一的思想，才能保证建筑材料质量优质、合格，才能建设出优质、合格的建筑工程。因此，本文从建筑材料质量的角度阐述了以下提高建筑材料质量的方法及措施。

【关键词】建筑原材料;质量标准;检验措施

建筑工程的质量合格与优质是建设工程的基础，也是建设工程建设的基本要求，优质的建设工程会给人民带来受益终生的影响，劣质的建设工程会给人民带来严重的生命财产安全隐患。因此建设工程质量成为现代工程建设的目标。那么，对于形成建设工程的分冗复杂的原材料质量就成为影响建设工程质量的重要因素。因此，对于这些原材料的生产质量、产品检验及质量控制就成为目前研究建筑材料质量的重要因素。对建筑材料严格按照规范要求进行检验和质量控制，严禁将不合格的产品流入到工程建设当中去，避免工程建设因建筑材料的原因发生安全隐患，成为建设工程建设的主要任务。

1 影响建筑材料质量的几个因素有

1.建筑材料应确保有计划供应及合理调配，并且在材料的堆放过程中，保证按照规范及现场实际情况堆放，堆放材料处设置标识，材料应由专人管理，保证材料不受化学反应的变化造成变质而失去原本的性能。

2.原材料要严格进行现场检验制度，不检、漏检、超时检验的原材料不得使用。现场检验时，要严格按照规范要求并且经过监理工程师进行验收合格之后，方可使用，建设工程严禁使用不合格的原材料，以保证建设工程的质量。

3.施工中钢筋原材料的检验以及钢筋焊接或者搭接之后由于焊缝及搭接长度的不足会严重影响到工程质量，因此施工中要注意对钢筋原材料的使用以及钢筋施工工艺的质量，以保证钢筋本身以及整个建设工程的质量。

4.原材料的质量检验是保证建设工程质量的第一关，在此基础上，对于建筑材料半成品构件的质量检测也是及其重要的。比如：混凝土、墙体砖、预制构件等，如未按照规定的时间及养护方法同样也会造成工程质量的缺陷，对于下步的施工埋下施工质量及安全的隐患，因此，对于建筑材料半成品构件也要进行质量检测，保证半成品构件的性能不受到损害。

2 建筑材料的质量检测

1.试验检测项目

建筑材料有成千上万种，每种建筑材料都有自己的性能。对于这些种类不同，性能各异的建筑材料，我们必须要明确和了解每种材料的需要检测的项目。以便能够更准确的对建筑材料进行检测和质量控制。对于这些材料的检测，要严格按照国家、行业的相关规定执行，在一般性的建筑材料中，包括：水泥、钢筋、细集料、粗集料等。对于这些材料的检测是必须进行的，比如就水泥的检测项目而言包括：水泥的安定性、强度、细度、凝结时间等，这些属于水泥的特性。而其他材料的检测项目，也相对于他们本身的性能大为不同。只有根据建筑材料的性能进行检测，才能获得建筑材料性能的真实性和准确性。

2.试样的采取

采取试样是进行建筑材料质量检验的关键，因此试样在采取过程中必须要有代表性，必须能够代表所在批次材料的质量。试样的采取一般是在一批材料里随机选取的可以用于试样的不同部位的材料。取样的位置及方法也必须按照规范的要求进行，不能为了试验而弄虚作假，或者有些建筑材料使用方高价买入高质量材料，只用于试样合格检测。比如在采取钢筋焊接的样本时，禁止在采样时，对此样本进行质量及工艺上的处理，使样本不具有代表性，影响到整个钢筋的使用性能及整个建设工程的质量。对于其他原材料的取样，也严禁出现此类现象，一定要保证取样的真实性。对于大量的原材料，一定要严格按照规范的要求及批量进行采样，以确保采样的准确性。

3.试验误差

任何一项试验都存在误差，在建筑材料中也会存在，这种误差我们只能避免尽量的降低，永远都不会使它消失。很多原因会引起误差包括：试验过程中操作不当、试验过程中没有合适的温度及湿度，试验操作人员的因素等等。每种原因都会导致试验误差，或者试验结果完全错误的后果。比如进行钢筋拉伸实验时，操作人员没有完全拉断钢筋，在此时就没有完全测算出钢筋的伸长率。由于钢筋没有拉断，得到的伸长率要低于实际值很多，获得了错误的结果。因此，必须掌握好正确的试验方法，避免出现错误。

4.数据处理

数据处理是对试验结果的数据进行汇总的结果，所以数据处理使用的方法以及准确性就直接影响到建筑材料的性能。以混凝土试块为例在数据处理过程中，如果三个数值中的最大值或最小值超过奖中间值的15%，那么应将最大值和最小值舍弃，而将中间值作为试验结果，如果最大值和最小值都超过中间值的15%则此组试验数据无效，这样获得的结果才具有代表性。

在试验的过程中，有些试验结果往往会比我们预计的正常结果大或者是小，或者在同一组试件中会出现试验结果相差过大的情况，或者同一组试件出现相反结果的情况，对于这些试验结果，我们要及时进行结果的分析，及时找到原因，及时进行结果的整改，重新进行试验，以便做出更加准确的结论。

3 质量的控制措施

1.材料进场检查

材料的进场检查是材料进场的第一个步骤，也是必须进行的一个重要环节，每个材料使用单位都必须遵循材料进场检验制度。建设工程在使用过程中涉及到的材料、设备、构配件等必须随产品附带出场合格证证明。所有进场材料必须报监理工程师验收，并按规范要求采取试样进行试验，经验收后，对于经监理工程师验收不合格的材料要根据实际情况及时处理，严禁将不合格材料用于建筑工程。

对于新进场的建筑材料，要严格按照材料的规格、型号、性能、生产厂地、外观质量等与购买时签订的合同进行比照，若有不同，应按照发生的情况进行酌情处理或者全部返回，对于具有特殊性能和要求的建筑材料，也可根据实际情况，派材料检测人员在材料运输过程中进行跟踪及监督，以保证所有材料的质量。

2.强制性检测

强制性检测与一般性检测不同，强制性检测是根据国家标准及规范的规定必须进行检测的项目。为了使建筑材料完全发挥它特有的性能，保证建筑材料质量的合格性，从而保证建设工程的质量，确保结构的安全、可靠、耐久性，防止建设工程的质量缺陷及通病的出现，需要对部分建筑材料进行强制性检测，禁止建设工程使用任何不合格的建筑材料。比如工程中所用的所有影响结构主体质量安全的材料，钢筋的铺设数量、间距等是否满足设计等都属于强制性检测、检查的项目。

3.总结

建筑材料的质量检验及控制是保证建设工程质量的基础和前提，只有重视材料质量的重要性，保证材料的质量，才能确保建设工程的质量。因此对于建筑材料，必须按照规范的要求进行及时的检验、检测及质量控制，确保建设工程中使用规格、型号、质量合格的建筑材料。但是，目前各种等级的建材市场种类繁多，建材市场群体过于庞大，外加上对于此类建材市场没有健全的管理制度，缺乏严格的管理，造成了很多以次充好的假冒伪劣建筑材料涌进市场，鱼龙混杂的情况愈加严重，给建筑材料的质量控制带来更大的困难。但是，只要我们严格遵守以上的检验的程序及质量控制措施，仍可以避免劣质的材料流进工程建设当中，保证建设工程使用优良的建筑材料，建造出合格的建筑工程。

参考文献

[1]王富年.常用建筑材料检验项目及试验数据处理[J].材料分析.2005

[2]时晓艳.建材质量检测技术与质量控制[J].中国新技术新产品，2010，(08)

[3]俞鹃.提高建筑工程材料质量检测措施分析[J].科技传播，2010，(11)

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