精益生产管理是伴随着世界工业改革生产方式的变革中而产生的。精益生产的管理理论已经成为现代企业竞争制胜的法宝,由传统企业向精益生产企业的转变是一个持续改进的过程。下面是小编为大家整理的有关生产管理论文，供大家参考。

有关生产管理论文范文一：企业安全生产管理的思考

论文导读：安全生产管理是企业发展永恒的主题，该论文对企业安全生产管理中人员认识上、思想上误区进行了分析，并对企业做好安全生产管理提出了自己的观点。

关键词：安全生产管理，安全责任，安全机制

安全生产是涉及职工生命安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。近年来，从报纸、电视等媒体报道中交通、煤矿等行业发生的安全生产事故，损失之重，影响之大，频率之高，令人胆战心惊。剖析事故产生的深层次原因，不难看出一些干部、职工对安全生产、管理存在着认识上、思想上的误区。安全管理是一项系统、复杂的工程，实际运行中点多、面广，高空作业、交叉作业、焊接作业、特种设备操作等工种繁杂。所以强化各级安全生产责任，提高全员安全生产意识和技能，执行落实好各项规章制度，消除思想认识上的误区无疑是实现安全生产“有序可控”良好局面的有效办法。

做好安全生产工作犹如履薄冰，来不得半点疏忽和麻痹。作为单位安全第一责任人、各级管理人员和安全管理者首先要消除在思想认识上存在的误区。免费论文网。一是对安全设施的认识误区。随着科学技术的迅猛发展，现场安全设施和劳动保护用品也呈现高、精、尖技术，并被广泛运用到生产实践中。免费论文网。由此个别从事安全管理人员就出现盲目乐观思想，认为只要投入这些“精良装备”，今后不会再发生安全大问题了，工作中也不注重抓小防大了，这种麻痹思想很可能会导致事故的发生。二是对职工培训的认识误区。大多职工从事工作多年或干过很多个工种，觉得没有再加大培训力度的必要了;另外新进职工绝大多数是大专、本科生，少数还是研究生，文化程度较高，于是就降低了三级教育网络的培训标准;还有一些企业因使用劳务人员流动性较大，实施三级安全教育较繁琐，于是便心存侥幸，省略或简化了三级安全教育。由于领导重视程度和培训力度不够以及流于形式的状况，而事故恰恰最容易发生在对业务知识生疏、工作经验少的职工身上。免费论文网。所以，抓紧对职工劳动安全生产的教育，也是有效防止安全事故发生的保障。三是个别安全管理人员思想上的认识误区。执行制度必严、违反制度必究，对待安全生产工作我们都知道“严是爱、松是害”，然而在实际工作中，个别安全管理人员或干部对安全管理存在着“三怕”思想：对上怕担责任，对下怕得罪人，对工作怕吃苦受累，造成形式主义、好人主义、官僚主义的严重局面，导致在执行和落实当中出现“缺位”现象。

管理能出效益，安全亦出效益，安全生产是涉及职工生命安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。安全生产需要多管齐下、警钟长鸣。

一是牢固树立以人为本的思想。再先进的安全设施和机器也要靠人去操作、去控制、去维修、去管理，其科技含量愈高，对操作人员、安全管理人员的素质要求也愈高。因此，安全生产必须以人为本，没有一支恪尽职守、技术过硬的职工队伍，安全生产就没有最基本的保障。提高人的素质，首先是提高思想素质。创建一流的企业需要高素质的干部职工队伍，保持良好的安全生产局面同样需要培养过硬的职工队伍。所以在工作中，应采取多种形式积极宣传搞好安全生产的紧迫性、重要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，站在保障职工安全和健康的高度来对待安全工作;除了从思想上提高认识，增强责任感和使命感外，还要不断增强职工的安全生产意识，从根本上调动职工保证安全的积极性。这样，才能把本单位、本部门的安全生产抓好抓实。其次是提高业务素质。对职工队伍的业务培训，除了正常情况下应知应会、必知必会的内容外，更要加大对非正常情况下的应变能力教育和演练。针对安全生产现状，进行超前性、前瞻性的培训，提高事故的防范能力。

二是增强各级管理人员的责任感和危机意识。实践证明：安全好不好，关键在领导。为落实“谁主管、谁负责”的责任机制，扭转一些人员认识上存在的误区和不务实现象，就要进行严格的考核，变结果考核为过程考核，形成动态考核评价机制。同时要制定完善的考核制度，明确不同层次考核的对象、内容、程序，并结合职工群众评议、考核等办法有机结合起来进行一体化考核。对未完成定量考核任务或发生安全问题的，要有相应的处罚制度，以此增强管理人员的危机感、责任感，促进逐级负责制的落实，实现从“要我抓安全”到“我要抓安全”的转变。

三是积极探索安全管理机制，不断创新安全管理模式。各项管理方式、手段要根据实际情况，摸索与之适应的管理机制和有效办法。首先要夯实安全基础，坚持预防为主，严查违章违纪。要及时总结经验教训，与时俱进，勇于创新，利用各种载体和形式把安全生产工作做好、做实、作出新成效。

安全管理是一项长期的、复杂的系统工程，需要不断探索、巩固和创新，努力走出一条适应本单位安全、操作性强的管理路子，时刻保持良好的、稳定的安全生产局面，做到筑牢防线、长抓不懈、警钟长鸣，为企业各项目标任务的完成保驾护航。

参考文献

1、基于ERP的HG化工企业生产管理系统研究李光吉林大学2013-12-01

2、云制造环境下的企业生产管理模式研究杨财浙江大学2014-02-01

有关生产管理论文范文二：浅谈定置管理在生产现场管理中的应用

论文导读：它的核心是以生产现场为研究对象,研究生产要素中人、物、场所的状况,以及三者在生产活动中的相互关系,力求消除工作中不合理的因素和浪费现象,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过整理和整顿,把与生产现场无关的物件清除,把生产现场所需要的物件放在规定的位置,使人、物、场所处于最佳结合状态。工艺研究是定置管理的起点,是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究,确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性,从而确定生产现场产品制造工艺路线和搬运路线。由于铆焊加工生产工序繁多,操作复杂,如用文字记录现行方法和工艺流程,势必显得冗长繁琐。

关键词：定置管理，铆焊加工，生产现场

1.定置管理概述

控制的全部过程的管理。它的核心是以生产现场为研究对象,研究生产要素中人、物、场所的状况,以及三者在生产活动中的相互关系,力求消除工作中不合理的因素和浪费现象,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过整理和整顿,把与生产现场无关的物件清除,把生产现场所需要的物件放在规定的位置,使人、物、场所处于最佳结合状态。通过建立、健全物流的信息管理系统,合理的工艺流程,充实和完善必要的工位器具与运送装置,使物流的运行处于受控状态,实现人、物、场所在时间和空间上的优化组合,以达到文明操作,提高劳动效率,实现安全生产、文明生产的目的。

2.开展定置管理的一般步骤

2.1进行工艺研究

工艺研究是定置管理的起点,是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究,确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性,从而确定生产现场产品制造工艺路线和搬运路线。工艺研究包括以下三个步骤。

(1).对现场进行调查,详细记录现行方法。通过查阅资料、现场观察,对现行方法进行详细记录,为工艺研究提供基础资料,所以要求记录详尽准确。

由于铆焊加工生产工序繁多,操作复杂,如用文字记录现行方法和工艺流程,势必显得冗长繁琐。科技论文。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录,一目了然。

(2).分析记录的事实,寻找存在的问题。对经过调查记录下来的事实,运用工业工程中的研究方法和时间研究方法,对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析,找出存在的问题及其影响因素,提出改进方向。

(3).拟定改进方案。提出改进方向后,定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术和经济分析,并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。

2.2分析人与物结合状态

这是开展定置管理的最关键环节,也是定置管理的本质和主体。定置管理要在生产现场实现人、物、场所的最佳结合,首先应解决人与物的有效结合问题,必须对人、物结合状态进行分析。要实现人和物的有效结合,首先应使物和场所结合,然后再使人和场所结合。物的定置,要从工作效率、质量、安全及物品本身的特征来综合考虑,有的可固定位置,有的仅划定存放区域。科技论文。物和场所的结合并不是定置管理的目的,而是为人与物的结合创造条件。人与场所的结合,就是操作者在与物结合之前,通过进入现场,并充分了解、合理使用现场提供的空间后,再与物进行有效的结合,最终使人、物、场所达到一体化。

2.3对信息流的分析

定置管理中,完善而准确的信息媒介显得格外重要,它会影响到人、物、场所的有效结合程度。建立人与物之间的连接信息,是定置管理技术的特色。是否能按照定置管理的要求,认真地建立、健全连接信息系统,并形成通畅的信息流,有效地引导和控制物流,是推行定置管理成败的关键。良好的定置管理,要求信息媒介物达到5个方面的要求:①场所标志清楚;②场所设有定置图;③位置台账齐全;④存放物的序号、编号齐备;⑤信息标准化(物品流动时间标准、数量标准、摆放标准等)。

2.4定置管理设计

定置管理设计,就是对各种场地及物品(纺机、货架、箱柜、工位器具等)科学、合理定置的统筹安排。其原则为:①有利于提高工作效率和经济效益;②有利于提高产品质量;③有利于安全文明生产;④系统、美观;⑤灵活、协调。定置管理设计主要包括定置图设计和信息媒介物设计。

2.5定置实施

定置管理的实施,即按照设计要求,对生产现场的材料、机械、操作者、方法进行科学的整理和整顿,将所有的物品定位,应做到:物必有区,区必有牌,按区存放,按图定置,图(账)物相符。定置实施是定置管理工作的重点,包括以下3个步骤:①清除与生产无关的物品;②按定置图实施定置;③放置标准信息铭牌,放置标准信息铭牌要做到牌、物、图相符,设专人管理,不得随意挪动,以醒目和不妨碍生产操作为原则。

2.6定置检查与考核

定置的考核是定置管理的最后阶段。为了巩固已取得的成果,发现存在的问题,不断完善定置管理,必须坚持定期检查和考核。科技论文。

定置管理的检查与考核一般可分为两种情况:①定置后的验收检查,检查不合格的不予通过,必须重新定置,直到合格为止;②定期对定置管理进行检查与考核,它比定置后的验收检查工作更为复杂,更为重要。

定置考核的基本指标是定置率,它表明生产现场中必须定置的物品已实现定置的程度。其计算公式是:定置率=实际定置的物品个数(种数)/定置图规定的定置物品个数(种数)×100%。或者定置率=1-不定置率。

3.铆焊加工企业推行定置管理的效果

3.1培养员工素质

定置管理作为一项现代化管理手段,已被广大员工所接受,逐渐形成了员工的自我意识和行为规范。

3.2提高产品质量、检修质量、工作效率

工作环境的改善,工艺的改进,操作的规范化,使铆焊加工生产人员心情舒畅,轻松愉快、操作精确、责任心加强,可使产品质量得到提高。另外,对那些现场不需要的物品,如报废的零部件、垃圾等物品的清除,从根本上消除了混料、混等级等问题,生产场地宽敞、取料方便,生产人员作业有序、维护认真,可使检修质量得到提高。各类物品,按图定置,可加速人流、物流、信息流的运转速度,使工作效率得到明显提高。

3.3减少消耗、降低成本

推行定置管理时对个人“小仓库”、班组“杂货店”等进行全面清理,清出的各种包装物、多余的工具等,对其再次利用或出售,节约了开支。定置后物流得到控制,库存积压物资减少,废旧料得到充分利用,生产人员责任心加强,降低消耗,减少浪费,可以推动以成本为中心的“双增双节”活动的开展。

3.4安全文明生产得以实现

定置管理强调安全工作的规范化、科学化,要求安全设点定置、安全道路通畅、不安全隐患消除。

3.5工作环境大为改善,生产现场整体优化,提升铆焊加工企业形象

定置管理可使生产诸要素达到最优结合,整个生产现场整齐划一、排列有序、可增强员工的自我管理、参与管理意识。另外,还能养成良好的道德风尚,促进精神文明建设。定置管理可以推进铆焊加工企业管理的整体优化,使其环境整洁、生产均衡、物流有序、纪律严明、设备完好、信息准确,从而能够有力地提升铆焊加工企业形象。

参考文献

[1]郑煜,王旺喜,侯宗科. 7S在铆焊加工企业现场管理中的运用[J]. 铆焊加工器材, 2009, (03) .

[2]张娟,王旺喜. 铆焊加工企业生产现场目视管理浅析[J]. 铆焊加工器材, 2009, (05) .

[3]陈幼珍. 关于企业现场管理问题的几点思考[J]. 科技致富向导, 2008, (22) .

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