虚拟实验教学是对实际实验教学的虚拟。虚拟实验教学系统是一种运用虚拟现实技术模拟真实实验的网络化计算机教学系统，是面向教学的虚拟实验室。 虚拟实验教学系统又分为虚拟实验平台、虚拟实验教学管理两个部分。虚拟实验教学是虚拟实验在教学中的应用。包括：实验前相关知识的辅助学习、实验过程的答疑与指导、实验提交后的自动批改、实验教学效果评估和实验过程的管理等。以下是小编今天为大家精心准备的：泵与风机虚拟实验教学系统的探究相关论文。内容仅供参考，欢迎阅读!

泵与风机虚拟实验教学系统的探究全文如下：

摘 要：伴随着互联网产业的发展与进步，互联网技术渐渐的融入到数字化教学当中来，使得教学方法与途径变宽变广，教学效果显著，尤其是实验教学方面，更是受益良多。越来越多的实验通过计算机技术，尤其是对Adobe Flash、Visual Studio等的应用，进行定性重现和定量模拟，原本在纸上、在实验室的操作实验，通过GPU跃然屏幕之上。该文所述泵与风机中离心式水泵性能试验与离心式风机进气实验，就是基于以上技术进行开发探究的。

1 泵与风机实验教学

泵与风机实验是流体机械本科教学中至关重要的一部分，其中有较为冗杂的数据处理和实验计算，如果仅凭人为进行实验项目，不仅耗费巨大的时间和精力，还容易造成实验误差，不利于实验的进行和总结，在本科生教学中，需要进行智能化和电算化的改进，以加强学生对实验教学内容的掌握，促进实验教学顺利开展。

2 互联网技术的应用

在此次泵与风机实验系统的开发探究中，使用相关的教具――离心式水泵、离心式风机进行实验，经过反复实验和对实验数据进行处理，得出更加接近真实环境的实验数据，进而运用Fluent软件进行数据模拟，得出实验数据对应的模拟曲线，再确定出准备植入Flash的数据;运用Adobe Flash CS6软件，进行动画创作与应用程序开发，调动数据库中动画、图形、声音和视频，按照时间轴的顺序排列，逐帧的进行制作，对实验系统进行描述，对实验步骤进行演示;该教学方法的探究是应用Visual Studio工具进行编程，来实现泵与风机实验数据的智能化和电算化。

Visual Studio编程开发工具具有保密性、封装性和传播快速性，将实验移植到移动互联网上。使用多级窗体界面，将泵与风机中离心式风机与离心式水泵实验过程转化成VS程序代码，通过第三方数据处理工具的植入，完善实验界面中数据处理部分。同时，通过静态网页实现多窗体数据传递转化功能。基于已安装的IIS工具，创建网站，发布在校园网中，通过控制访问权限，实现局域网实验数字化。通过开放的代码，增加实验教学系统的可移植性，不断丰富系统的，使之多元化。

3 开放式虚拟实验之于实验教学

该实验平台是一个集学生管理程序和实验课程教学指导、网络仿真实验等虚拟实验为一体的校园实验教学系统。虚拟实验教学平台综合运用了计算机技术、仿真与实践相结合、在线实验、虚拟现实等技术，使实验的进行不再受人为因素的限制，解决了因设备限制而无法进行实验的问题，在确保实验教学方面起着至关重要的作用。

4 相关泵与风机实验理论基础及设计方案

4.1离心式水泵性能实验

(1) 流量。由于涡轮流量变送器与积算频率仪表配合使用，仪表本身装有换算装置，测量数据直接显示出容积流量，其瞬时流量单位为m3/h。同时利用三角水堰测量水泵流量，其计算公式如下：

(m3/s)

(2) 扬程。水泵压强测点布置如图1所示。当水泵进、出口管内径相等时，由伯努利方程可得： (m)

(3) 功率。

①有效功率 (kW) ②轴功率Psh=M(kW)

(4) 效率

虚拟实验平台模拟实验过程如下：打开水泵，水经过电动泵的作用通过吸水管道进入回路中，最后经由水箱流回吸水池。通过改变入口阀开度来改变水泵工况。要求改变阀门的开度，水流的速度相应发生改变。分别布置真空表测量入口压强、出口压强，通过涡轮流量计和后面的三角水堰测量流量，通过转矩测量仪测量转矩，通过转速测量仪测量转速。要求虚拟实验对应的测点有相应的数据显示，要求三角水堰在工况变化时高度能够连续变化。

调节：改变入口阀4的开度实现水泵工况的调节。要求做一个按钮，能够改变10次，改变过程中表3和10中的指针连续变化，其余测点的示数连续变化。

4.2离心风机进气实验

通过增加(或减少)集流器入口节流网层数的方法来调节风机流量，使风机运行于不同的工况点。

(1) 流量 (m3/s)

(2) 动压。

①出口动压(即风机动压) (Pa)

②进口动压 (Pa)

(3) 风机全压与静压。

风机的全压 (Pa)

风机的静压

(4) 全压效率和静压效率。

(5) 性能换算。

启动风机，空气由左口的集流器处进入风机，右侧离开，要求大致描述空气的流动情况;通过增加(或减少)集流器入口节流网层数的方法来调节风机流量，改变风机的工况点。测量点有集流器喉部静压pest、pest1，功率表有转速测量仪，要求各测点需要显示相应的测量值。通过改变2处的节流网的层数来改变工况，要求操作按钮，从小到大一共改变15次，改变节流网的层数时各个测点的数据需要有相应的变化。