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石油化工原料

raw materials for Petrochemical industry

包括石油及其馏分油、凝析油、天然气(包括油田伴生气)、炼厂气等。对这些原料进行加工可生成乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘、合成气及乙炔等重要的基本有机化工原料;加工的主要方法是烃类裂解、催化重整、烃类蒸汽转化及烃类部分氧化(见合成气)等。其中烃类裂解过程可提供大量的烯烃及部分芳烃，在石油化工中占有最重要地位。

烃类裂解原料来源十分广泛，按其相态可分为气态原料和液态原料。气态原料 包括天然气、油田伴生气、凝析气井气及炼厂气等干性天然气中汽油蒸气含量少于13.5ml/m，其中 C以上烃类极少,只能作为裂解制乙炔及炭黑的原料。湿性天然气中汽油蒸气含量大于13.5ml/m,C

以上烃类含量多,经分离可得到乙烷、丙烷、丁烷等馏分(表1[从湿性天然气中回收乙烷、丙烷馏分的组成(mol%)]

此等烃类分子量小，含氢量高,是裂解的良好原料。油田伴生气及凝析气井气均属湿性天然气。根据20世纪80年代初统计，以乙烷、丙烷、丁烷为裂解原料生产乙烯，在全世界裂解原料中占 1/3，并有不断增长的趋势。

炼厂气是炼油厂在加工石油过程中副产气体的总称，其中催化裂化气、热裂化气及石油焦化气的产量较大，是炼厂气中作为化工原料的主要来源。

炼厂气中甲烷含量少，含有较大量的C～C烯烃，可不经裂解直接供化工利用。炼厂气也可经分离得到各种烷烃作为裂解原料。用炼厂气为原料生产乙烯主要在美国和苏联。

液态原料 包括液化石油气、凝析油以及原油蒸馏或各种二次加工所得的多种馏分油。在石油化工生产中，一般将馏分油分为轻质油及重质油两大类。前者包括石脑油、拔头油、抽余油以及常压瓦斯油(包括煤油、轻柴油)等，后者主要指减压瓦斯油(包括重柴油、减压柴油等)。上述各种石油馏分均可作为裂解原料，其中石脑油(直馏汽油)是优质裂解原料，其裂解技术成熟，为西欧及日本石油化工企业的主要裂解原料。据80年代初统计，石脑油在裂解原料中所占比例(质量%)，西欧80，日本90，全世界60。由于原油性质不同，石脑油收率(%)相差很大，低者仅占原油的2～3，高者可达30～40。中国原油的石脑油收率约为 5～15。为扩大裂解原料，已采用常压瓦斯油，甚至减压瓦斯油作为裂解原料，到80年代初柴油馏分占裂解原料的10%左右。随着油品馏分变重，芳烃及硫含量增多，氢含量减少，乙烯产率降低,裂解性能变差,裂解技术也趋向复杂化。为改善重质原料油品的品质，可采用加氢裂化、加氢脱硫等工艺进行预处理。

此外,催化重整是工业上生产芳烃的最重要方法,其主要原料为除去60℃以前馏分的石脑油。烃类蒸汽转化是制造合成气的重要方法，其所用原料烃可以是天然气、重质馏分油或渣油。乙炔除部分由烃类裂解装置和由碳化钙制造外，主要是通过天然气部分氧化法制得。