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厂房和设施的卫生要求

工厂应设在不受污染的地点。厂区道路应铺砌硬质路面，并有足

够的排水系统。厂房结构、设计安排、车间内壁及地面材料均要符合卫生要求，门窗有防虫、蝇设施。生产流程中易交叉污染的工序要分隔。车间架空构件要便于清洗。生活区、屠宰间及动物饲养区要与生产车间远隔。工厂必须设有与车间人数相适应的更衣室、休息室、冲水厕所和淋浴室。食品加工车间进口处应有鞋靴车轮消毒设施和足够、方便的洗手设施。车间应有工具、器具、盛器的清洗消毒设施和足够的照明、通风。要有适用的废物处理设施。·工厂卫生

厂房、设施、设备、盛器都应保持完好，安放有序，并根据需要经常清洗。清洗有物理、机械法及化学法，应以清水刷洗为主，必要时进行消毒，以杀灭病源微生物和耐热芽孢。

·防虫防鼠雀

厂区及周围进行除虫灭害，防止害虫孳生或侵入。食品工厂应多从建筑设施上考虑防止虫雀入侵，尽量采用机械、物理方法捕杀或驱除鼠雀。使用杀虫剂时必须严格遵照卫生部门的规定。

·操作人员的卫生教育和健康要求

工厂应对操作人员进行食品卫生教育，使他们充分了解防止食品污染的必要性和重要性，自觉执行各项卫生制度，保持严格的个人卫生。

接触食品的人员都要经过健康检查，凡患痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者)，活动性肺结核，化脓性或渗出性皮肤病等传染病，或其他有碍食品卫生的疾病者，都不得直接参与食品工业生产。

食品原材料的卫生要求

采购的食品原材料必须符合有关的卫生标准或规定。肉、禽类原料要采用来自非疫区的健康畜禽，宰后经兽医检验合格后方可使用。水产原料要采用新鲜度高的原料。果蔬类原料要采用新鲜、成熟适度、无病虫害、无腐烂的鲜果、蔬菜。干制的原料应干燥、无霉变、无虫蛀。食品添加剂必须符合有关的质量标准。

盛放原料的容器和运输工具的材料和结构要坚固、无毒、易清洗。运输

冻肉、禽、水产等原料应使用冷藏或保温车(船)，保鲜用冰的水质应符合饮用水卫生标准。原材料仓库必须通风良好、干燥、保持清洁。冻肉、禽、水产类原料应贮藏在符合原料保藏温度的冷藏库内。贮藏物在仓库中分类堆放，互相影响气味的原业生产过程的卫生要求 主要有下列几个方面。

原料：经过挑选和检验，符合有关卫生标准或规定的原辅材料才能进入生产作业线。

防止交叉污染：要防止食品与前工序的物料直接或间接接触而受到污染。接触过可能污染成品的原料或半成品的人员如果要接触成品，须换去已被玷污的工作服。已接触过原料或半成品的设备用具如要接触成品须先清洗消毒。

用水：处理食品的水必须是符合标准的饮用水。非饮用水经主管部门核准合格后方可用于生产蒸汽、制冷、消防等不接触食品的诸方面;经过特别批准也可用于某些不致构成有碍卫生的食品处理部分。使用循环水必须经主管部门批准，并在经常的监督下进行严格的处理后保证不危害卫生。不经处理的循环水只准用于对食品不造成污染的场合。

工业生产：食品工业生产要在专业技术人员的监督管理下进行。生产过程中的各个工序要前后紧接进行。工艺条件要尽量减少原料中原含有的细菌数，更要防止微生物或其他物质进一步的污染。罐头食品的杀菌要达到商业无菌的要求。来不及处理的原料应妥善暂存，根据性质进行冷却、冷藏或巴氏杀菌。

包装的卫生要求

包装材料应适合所包装食品的性质，适合预期的贮藏条件，其中可能转移到食品中的不良物质的量不得超过法定的限度。食品容器不能移作它用，以免辗转污染食品成品。包装容器应该在临用之前进行检查，以保证使用时情况良好，并且根据需要在使用之前进行清洗和(或)杀菌。在充填工序的场地上只允许存放即将要用的容器。充填包装必须在不受污染的条件下进行。每个容器的充填量要恒定，各种容器应根据要求进行封闭。