大豆粉是由脱脂大豆制成的豆粉。大豆粉的大豆蛋白质含量高，不饱和脂肪酸含量较高等，常食用具有抗衰老，健脑等保健功效。下面小编要介绍的是大豆粉的应用。

大豆粉的应用

面包中添加大豆粉的优点 在生产面包用的面粉中，添加适量的大豆粉，不但可以提高面包的面包的营养价值，而且可以改善面包的耐贮性及其质量。面包生产后，在贮藏销售中很容易老化并应，失去其特有的疏松柔软的口感。如果预先在面粉中添加一定量的大豆粉，由于其良好的吸水、吸油性，不但生产出的面包质地柔软，而且可以防止面包的老化，延长大豆粉贮存期。此外添加适量的大豆粉的面包还可以获得下列方面的质量改观:①面包体积增大;②表皮色泽好;③表皮薄而柔软;④风味变好。小麦粉的重要特性是它含有面筋蛋白，和面时面筋的形成决定面团的质量及面包的体积。大豆粉不含有面酪蛋白，因此面团中添加了大豆粉，往往会影响面筋的形成，实践证明，如果面粉中添加了大豆粉，往往会影响面筋的形成。实践证明如果面粉中添加的大豆粉不超过3%，一般不需另外添加改良剂，只要稍微增加一些水，即可保证面包体积不缩小，但如果大豆粉的添加量超过5%，且不同时添加一定量的改良剂，则生产出来的面包就会体积变小，组织变硬。为了保证面包的质量，常常在加大豆粉的同时，加入一些改良剂，如按面粉重量加入十万分之一至十万分之三的溴酸钾(溴酸钾已经禁用，可以用Vc等氧化剂代替)，就可以使添加了5%的大豆粉的面包有正常的体积，在小麦粉中添加糖脂或蔗糖酯后，再添加16%的大豆粉，生产出的面包质量也是令人满意的。再主食面包中，大豆粉的添加量可达24%，只要同时添加0.5%的硬脂酸钠-2-乳酸酯，也可以克服大豆粉对面包体积和食物等级方面的不良影响。加工面包所用的豆粉以非活性豆粉为好，而全脂大豆粉的添加量可以比脱脂大豆粉相对高一些。

大豆粉蛋白脱脂

日本学者对脱脂大豆的粉碎程度及其粒径与蛋白质含量的关系进行了反复研究，结果发现:将脱脂大豆粉碎成一定粒度，通过风选，获取特定的微小颗粒成分，可以得到高蛋白含量的脱脂大豆粉。由此可见，是否能生产出高蛋白脱脂豆粉，关键在于粉碎。

粉碎

高蛋白脱脂豆粉生产要求将脱脂大豆粉碎成平均粒径为5~20微米。如果粒径大于20微米，不能充分分离出高蛋白成分;如果粒径小于5微米，则易混入非蛋白成分，给后续的粒度分级处理造成障碍。

粉碎脱脂大豆所采用的粉碎机，只要在粉碎加工中不使被粉碎物发热即可。通常多采用锤式粉碎机、轴流式粉碎机、旋转板型粉碎机等冲击型粉碎机。并要根据所选用粉碎机来确定粉碎机的转速及加工的时间。通常粉碎机的周速选定在40~150米/秒，粉碎数秒钟即可。

粒度分级

对粉碎后的脱脂大豆要进行粒度分级处理，当以含大豆种皮的脱脂大豆为原料时，在进行粒度分级前，要先筛分，用80~170目的筛子，筛出粒度较大的种皮粗粒，再进行粒度分级。

粒度分级可采用干式气流分级装置，如自由涡型气流分级器、强制气流分级器等。利用这些分级装置可筛分出5~10微米这一粒径范围的微粒。这一粒径范围的大豆粉中，蛋白质含量高，得率高，而且容易获取。这种高蛋白含量脱脂大豆粉的用途极为广泛，特别适用于汉堡包类食品加工。

操作实例

例1:将3千克脱脂大豆(氮溶指数NSI为88，蛋白质含量为49.1%)用碾磨机进行粉碎，粉碎后的脱脂大豆的平均粒径为13微米。用分级机进行粒度分级，得5~10微米这一粒径范围的脱脂大豆粉，其蛋白质含量和得率都最高，分别为60.3%和24.4%，其中蛋白质含量几乎比原料增加10%。

例2:将2千克脱脂大豆(NSI为88，蛋白质含量为49.1%)用奈良式粉碎机粉碎(过滤网网眼直径2毫米)，处理能力为2千克/小时，4 500转/分。周速50米/秒)。粉碎后的脱脂大豆平均粒度为16微米。用筛孔为17微米的筛子进行筛分，除去粗大豆种皮 (约25%)。将筛下物再按例1的方法进行粒度分级处理，得到5~10微米这一范围的脱脂大豆粉，其蛋白质含量和得率最高，分别为58.8%和22.7%。