钢结构施工管理论文

发布时间:2017-06-07 20:05

钢结构施工以其优异的性能、坚固的结构、便捷的安装和拆卸功能,已经在很多领域取得了长足发展。下面是小编整理了钢结构施工管管理论文,有兴趣的亲可以来阅读一下!

钢结构施工管管理论文篇一

浅析钢结构施工管理

摘要:建筑行业的快速发展,带动了钢结构需求量的增长,钢结构施工以其优异的性能、坚固的结构、便捷的安装和拆卸功能,已经在很多领域取得了长足发展。在钢结构工程建设中,施工管理是整个工程建设的重点。基于此,文章对钢结构的施工管理进行了深入详细的分析。

关键词:钢结构;施工管理;质量管理;安全管理;精度工艺 文献标识码:A

中图分类号:TU711 文章编号:1009-2374(2015)21-0182-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.091

钢结构以其优异的性能、坚固的结构、便捷的安装和拆卸功能,在很多领域有着广泛的应用。在钢结构施工管理过程中,提高对其具体构件的认识水平,认真分析研究施工工艺,对于建设高质量的钢结构工程非常

重要。

1 钢结构施工管理的要点

1.1 严格按照施工技术标准,做好构件验收、进场、堆放工作

从不少钢结构施工的实际情况来看,施工条件恶劣、施工场地空间较小是施工过程中面临的主要难题。在有限的施工期限内,完成高水平的钢结构工程,需要从构件的使用认真做起。第一,要对构件进行验收,剔除不符合施工技术标准的构件;第二,合理安排构件计入施工现场,在运输过程中,注意防止构件的剧烈摩擦、碰撞;第三,做好构件的堆放,在实际施工开始前,进入施工现场的构件要严格按照标准进行堆放,防止外力的破坏。

1.2 科学合理的选择、布置、装卸塔吊

对于较高层的钢结构在施工,需要用到的关键设备就是塔吊。施工技术负责人员,要综合分析施工现场的基本条件,充分考虑建筑物的布置和相应的钢结构重量的基础上,科学合理的选择使用的塔吊。尽量保证塔吊在使用过程中安装快捷,拆除简单。

1.3 合理控制吊装的质量和速度

在钢结构施工过程中,主要的施工程序就是吊装,通过使用塔吊,吊装钢结构构件,从地面逐级向高层吊运。在这个过程中,塔吊操作人员,要注意合理控制吊装构件的质量和吊装速度。注意吊装的构件质量不能过重,超出塔吊的负荷,并且要保证吊装速度的均衡,不能忽快忽慢。在吊装过程中,要注意高空作业的安全,不能盲目提高吊装速度。

1.4 严格把握测量控制

准确的测量是钢结构正确安装的基础条件,在实际施工作业过程中,要对钢结构构件、连接部位、平直度、垂直度等进行精确的测量,在反复校对的基础上,去确定构件的规格。对于一些重要的测量数据,要做好记录,为工程的后续数据检查、核对,提供完整、详细的数据档案。钢结构的施工,不同的环节是相互衔接的,各个流程之间数据的测量有着密切的联系,因此,施工测量人员要使用科学、合理的测量办法,充分发挥先进测量工具的作用,保证工程每一个阶段数据测量的准确性。

1.5 工期与质量控制

与传统的混凝土建筑工程相比,钢结构工程的工期一般很短,在较短的工期内,要完成较大规模的工程任务。因此,为了提高施工速度,钢结构工程施工负责团队必须要建立一套科学、合理的施工管理系统。优化施工过程的组织管理体系,加强对各级负责人的考核监督,从工期和工程质量方面对项目负责人进行严格的绩效考核。对重要的核心岗位,施工单位要指派高管团队主抓钢结构工程的工期和工程质量。基层实际施工岗位,要落实定员编制,切实保证工程按期完成,同时达到设计标准要求的质量。

2 焊接技术

2.1 焊接技术的实际意义

从钢结构工程的实际施工经验来看,焊机技术对于钢结构工程的质量有着非常重要的影响。具体来说,在顶棚的铺设过程中,需要用到大量的焊接结构。焊接作业有一定的危险性,因此,要选派优秀的焊接技术工人,掌握好焊接的力度和技巧,保证按时保质的完成焊接任务,减少钢结构构件的消耗。

2.2 焊接工序的注意事项

第一,每一个焊缝要一次性完成。在钢结构的焊缝焊接过程中,如果焊接技术工人面对的是一个焊缝,则需要注意一次性将其焊接好。如果在焊接过程中发生意外导致焊接连续作业中断,则再次对其进行焊接时要注意在预热之后进行。

第二,在封闭状态下进行焊接,注意控制单次焊接的时间。焊接作业会不断产生火花,并且焊接作业使用电力和氧气,在这种情况下,为了降低不良天气因素对焊接工作造成的影响,因此,要尽可能在封闭的环境状态下进行焊接作业工作。单独焊接作业不少于两个小时,同时要注意向工艺孔中吹入一定的氧气。

第三,避免焊接卡码,伤及母材。焊接技术工人在实际焊接作业时,要注意不能把焊接卡码等一系列临时设施焊接在母材上,否则会对母材造成较大的损伤,不仅影响钢结构工程的外观,也会在实质上对其质量造成不良影响。如果实际焊接作业的某一环节必须要使用这一方法,则为了最大限度地降低对母材的损伤,应该对母材进行一定的预热。

3 钢结构结构特点及其施工工艺

3.1 钢结构的具体制作

钢结构的制作分为张弦刚桁架的预拼装和分段制作两部分,都是在现场制作的场胎架上进行的,通常采用“卧式”组装技术。将每段桁架架构成型后进行预拼装,采用电焊链接技术,减少贯面破口的影响,方便杆件吊装和拆卸。

3.2 钢结构构件拼装

张弦桁架的拼装一般按照拼台、支撑点的尺寸定位、搭设胎架、桁架分段拼装、上胎架的分段桁架拼装、电焊、腹杆安装、钢索和锚具安装、张拉索、验收交付。采用“正造法”对张弦桁架的整榀进行立体拼装,利于刚桁架的整榀吊装和下弦索张拉。确保桁架的拱高和跨度计算,保证刚桁架的制作满足设计精度的要求,要做到胎架稳定、刚度适中、不变形而且不沉降。

4 钢结构施工安全防护的要点

4.1 预防高空坠物

高空作业人员要保证所携带的各种螺栓、工具都安放在专用工具袋中,在高空传递过程中不要随意抛掷,应该挂好安全绳,避免伤人。构件要牢固捆绑,使起吊点通过其重心位置,平稳吊开,避免摆动,不得在构件固定前解开吊装索具,防止构件伤人。

4.2 预防吊装后结构失稳

吊装就位后,经过初校和临时固定后才能够卸钩,最后稳定后才可以拆除。屋盖构件的吊装,应该及时固定好屋面的支撑系统,保持其结构稳定。未经就位固定的单元体系,应该加地锚设置溜绳子固定。使得整体校正后符合空间体系要求。

4.3 预防现场触电事故

对电箱设置门锁,要有专人负责,机械设备必须执行接地和重复接地的保护手段。电箱内的配置不适用额定电流的,需要留偏大或者偏小的电熔丝,确保配置的电闸和漏电保护装置与设备的额定电流相匹配。

4.4 现场防火防爆

在钢结构的施工现场,要特别注意防火防爆,施工管理负责人要严格按照施工的标准,为施工作业人员提供必要的防火器材,并且指派专人进行检查巡视,发现存在安全隐患的要及时解决。焊接技术工人要注意,不要用带油的手触摸氧气瓶,在高空焊接作业时,要配备接火花斗,避免焊接的熔珠溅出。在氧气的搬运过程中,要切实注意防火防爆。

5 结语

钢结构的施工是一项比较系统的工程,对施工管理人员的综合素质要求较高。在本文的研究分析过程中,主要对钢结构施工的一些重要管理环节进行了详细探讨。随着钢结构施工技术的日益进步,在其施工管理方面还有诸多地方需要完善。

参考文献

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