石油是国际经济运行的命脉,在国家重点关注以及石油开采技术革新下,我国石油采油技术得到了良好发展。这是小编为大家整理的采油技术论文发表，仅供参考!

采油技术论文发表篇一

浅议油田采油开发技术

[摘要]近年来我国石油开采业逐步走向正轨。作为实现采油工程方案制定的油田开发总体指标的一大保障，采油工程方案为油田地面建设提供了实际依据。文章根据自身的实践经验分析了油田建设中关于采油工程方案设计的相关问题。

[关键词]油田建设 采油工程 方案设计

[中图分类号] TE349 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-10-291-1

采油中最常用的方式是注水采油。注水根据时间不同可分为早期，晚期，和中期。早期注水可以使油层压力始终保持在饱和压力以上，油井有较高的产量。而晚期和中期则只能在低水平上保持稳定。注水方式又分边缘注水(缘外，缘上，缘内)，边内切割注水，面积注水等。

采油最重要的问题是如何提高采收率，只有最高效的采取油气才能算是合理采油。提高油气采收率技术主要包括化学驱，气体混相驱，热力驱，微生物采油和物理采油等。化学驱包括聚合物驱，是通过将聚合物添加到水中，提高注入水的粘度，从而提高水驱油的波及系数。表面活性剂驱油和碱水驱油及复合体系驱油，气体混相驱油是指通过注入与原油相混的流体，来排驱残余油。热力采油通过向油层注入热水或蒸汽提高油藏温度而降低原油的粘度，提高原油的流动度，然后把它开采出来。这样可以大大提高油气田的采收率。采用到的开采方式有：蒸汽吞吐法，蒸汽驱油法(含热水驱)和 火烧油层。微生物采油是指微生物选择性堵塞孔道，提高波及细数。物理采油技术是利用物理场来提高采取率的技术。

采油是一个很复杂的过程，要以怎么样的开发方式来开采才能达到最大的采收率。作为对一个油田的开发来说，讲究其有效性的目标，就是尽可能地延长油田高产稳产期，使得油田最终能采出最多的原油，有一个高的最终采收率及好的经济效果，但是实现这个目标很不容易搞清油藏类型，选择合理的油藏类型是决定油田开发方式的基础和依据，而开发方式不仅要适应油藏的不同特点，而且要随着开发进程的变化而变化的。因此，一个油田投入开发之前，必须认真对待这两个问题。对不同油藏应有不同的开采方式和开发井网。当然，如果几个埋藏深度相近地质条件相似的油藏，也可以采用相同的开采方式和井网一并进行。

由于油藏地质研究和油藏工程方案是采油工程方案设计的资料来源，因而在进行采油工程方案设计钱需要弄清楚油藏的地质特征和开发条件，并且配上合适的工艺技术方案。

1完井工程方案

完井方式的原则。保护油层，减少伤害;与油藏地质相符，符合油田开发要求;尽可能满足注水、防砂、修井等采油工艺;低成本、高效益、工艺简单的完井方式。②钻开油层及固井要求。钻开油层及固井要求的提出应该参考三个方面的内容;首先所选的完井方式、油藏压力、储层特点;其次，钻开油层、完井液密度、失水量要求;最后，依据固井水泥返高和固井质量的要求。③油层保护技术。油层保护主要运用于一下几个过程：钻井、固井过程;射孔、修井作业过程;注水过程;增产措施过程等等。④生产套管设计。设计人员首先要确定油管直径和开发过程中将要运用到的采油工艺，最后再准确地选择出生产套管的尺寸，标明套管材料以及强度的选择要求。⑤投产措施。第一，投产方式。油藏压力、油井产能、自喷能力是决定投产方式的主要参考对象。第二，井底处理。在油田建设中常会遇到油井层受损的问题，这时技术人员就要立刻制定并实施有效的措施来紧急处理，已恢复油井正常的生产功能。

2采油方式选择的基本内容

①确定举升方式选择的原则、依据及要求。②对油井产能进行研究。首先，分析研究出不同含水阶段之间的油井产液、产油指数;其次，分析油井的产能分布情况，重点工作是依据油井产能进行油井分类，然后弄清不同含水阶段的油井井数情况。③动态模拟油井生产。实施油井生产动态模拟通常的方式是软件预测，主要目的是为了在不同压力的条件下，当各类油井使用不同举升方式时，能够获得的最大产量。④评价举升方式。评价举升方式需要参照的方面比较多，不但要结合油井生产动态模拟的结果，还要根据各种举升方式处于各个阶段的生产技术指标。然后再从技术含量、经济效益、施工管理等方面对不同的举升方式做出评价，设计出配套工艺方案。

3注水工艺方案设计

3.1油田注水开发可行性分析

储层孔隙结构和敏感性时可行性分析的主要依据，此外还要根据注入水的推荐标准，来进行储集层流动喉道半径的选择;以及注入水的机杂含量、水质要求等。

3.2注水工艺参数设计

①注水量预测。预测注水量的目的在于保持油藏注采的压力处于平衡状态，这就需要对不同含水阶段的油藏进行注水量的预测。预测内容主要是全油田年注水量、日注水量、单井日注水量等。②注水温度设计。通常情况下，注水温度不会对油田开发造成太大的影响。但由于油藏受到温度变化的影响比较明显，这时就需要避免由于注入水的温度过低造成原油出现石蜡析出，带来地层损害和渗透率下降。③注水压力设计。为了避免因油层受压出现裂缝通道，规定常规油藏注水的压力低于油层破裂压力，压力值需小于地层破裂压力的90%。特低渗透油藏注不进水时，需要使用微超破裂压力注水。

3.3注水井投注

注水井投注的确定应该参照油藏工程方案，依据油藏的特点来选择出注水井投注或转注的工艺技术方案，确保注水井投注的质量。

4油层改造技术

①油层改造可行性研究。油层改造是根据油藏地质特征、岩心实验等方面进行的，在进行各种油层改造措施的适用性筛选评价时，可以对其增产增注效果进行分析预测。②油层改造方案设计。当选择好油层改造的具体方式之后，搜集各项技术的详细资料室必须要做的事情。③经济效益分析预测。经济效益的分析必须要从油层改造方式的工艺适应性、投入产出比等方面开展，多方面综合评价后得出最佳方案。

5结语

综上所述，优化采油工程方案设计，提高油田的经济效益，就需要技术人员深入研究采油工程方案的相关内容。从而在确保技术评价研究的前提下，不仅加大了经济效益，也充分体现出了社会效益。

采油技术论文发表篇二

分层采油技术研究

摘 要：我国的油田主要为多层系，非均质构造，多采用注水开发的方式。因为层系比较多，各个油层的物理特性差别较大，导致生产能力有所差别，存在着各个层次之间互相干扰的问题。基于此，本文针对消除层间干扰问题，研究了分层采油技术。

关键词：分层采油 抽油杆 类型

我国的油田主要为多层系，非均质构造，多采用注水开发的方式。因为层系比较多，各个油层的物理特性差别较大，导致生产能力有所差别，存在着各个层次之间互相干扰的问题。分层有杆干扰系统彻底解决了多层系，非均质构造油田的层间干扰问题，达到了适度开采高压高含水层，同时充分发挥低压、低渗透、低含水层的生产能力，延长了稳产期，提高了油田的整体的经济效益。基于此，本文针对消除层间干扰问题，研究了分层采油技术。

一、分层采油技术的类型

1、KQS2110 配产器(625 型空心配产器)分层采油管柱

KQS2110 配产器(625 型空心配产器)分层采油管柱是由水力挤压封隔器与KQS2110 配产器等组成，在采油的时候配产器最多的时候可以下到5级。因为挤压式封隔器胶筒是靠着椎体挤压的过盈实现密封的，对套管内的适应性能不强，不同内径的套管需要更椎体，就会进一步影响下井的成功率。这样类型的灌柱在油田的应用过程中，再低含水期曾经得到过广泛的应用，达到1200口井以上，封隔器一次下井的成功率达到80%以上。

2、双管多级分段采油管柱

双管多级分段采油管柱是由主管、采油树和副管构成，主管上连接着连通器、封隔器等井下工具，能够做到分层测试、化学清蜡。对于油层压力较大、层间干扰比较严重的油井较为实用。因为这样的管柱工艺比较复杂，施工难度较大等原因没有得到大面积的推广。

3、KPX2113 配产器(635 型偏心配产器)分层采油管柱

KPX2113 配产器(635 型偏心配产器)分层采油管柱是由压缩式封隔器和偏心配产器组成，主要是针对KQS2110 配产器在分层采油的时候不能做到细化，套管内径的适应能力较差，不能满足油田中、高含税气开发的需要而研究的技术。主要特点是偏配产器的级数不受限制，能够用钢丝任意投捞每个层段堵塞器以此更换油嘴，下井一次的成功年率达到90%以上。在油田开采进入高含水期以后，这样的分层油管柱分为了整体式堵水管柱和堵水管柱两大类，当前油田采用的的是机械注水管柱。

4、井下开关式可调层分层堵水管柱

“八五”期间，油田已进入高含水开发后期，根据“稳油控水”的需要，堵水工作量逐年增大。由于经常出现同井多层高含水，确定堵水目的层的难度越来越大，为了保证堵水效果，对堵后无效或低效井进行堵层调整是必要的。但是，在抽油机或电泵举升井中对偏心配产器等常规堵水管柱进行堵层调整时，必须起下管柱，费工、费时，影响生产。为此，在“八五”后期又进行了井下开关式可调层堵水管柱的研究，形成了滑套式可调层堵水管柱和液压开关可调层堵水管柱2 种类型的井下开关式可调层堵水管柱。这种既可找水，又可堵水的多功能可调层堵水技术，将成为大庆油田“九五”期间机械堵水的龙头技术。滑套式可调层堵水管柱主要由Y445(3)2114封隔器、Y3412114 封隔器和KHT290 配产器(井下套开关)和丢手接头等组成。滑套开关可多级使用，需要调层时，从油套环空下入电动开关控制器或机械式移位开关器来改变井下滑套开关的工作状态，实现对任意一个层段的开关，可以反复调层。在油井正常生产条件下，采用地面计量和取样化验含水方式，可以逐层获得产液和含水资料，找出高含水高产液层进行封堵。该管柱在13917mm 套管井中，适应泵外径不大于<90mm 的抽油机井。液压开关可调整堵水管柱由丢手接头、Y3412114 封隔器和液压开关器等组成，它通过从油套环形空间加液压来改变液压开关的工作状态，达到调整堵层的目的。调层具有不可逆性，一趟管柱只能进行一次调层。因此，应用该管柱堵水时，在堵前要进行细致的测试找水和生产动态分析。该技术具有不压井作业、工艺简单、施工费用低等优点。

二、分层采油技术的意义

1. 经过30 多年的发展，分层开采技术已形成技术系列，满足了不同开发阶段分层开采的需要，在油田长期持续高产稳产中发挥了关键作用。随着油田开发的不断发展，机械分层开采技术也将不断发展与完善。

2.液力投捞细分注水管柱采用配水器与封隔器一体化结构，一个配水器分注3个层段，使分注层间隔层可降至110m;采用液力投捞方式进行水嘴调整和测试，一口井测调时间可比偏心配水管柱减少85 %以上，一次下井可同时测得各层系的分层指示曲线、压力降落曲线等，这是分层注水技术的重大突破。

3.井下滑套开关可调层堵水管柱具有找水和堵水双重功能，堵水层位可任意反复调整，有利于提高堵水成功率，将是高含水后期油田机械细分堵水的一项重要技术。

4. 两层分采同步抽油技术，可以极为有效地解放层间矛盾中的低压油层。

5 .该技术结构设计合理、现场施工简便、成本费用低廉、经济效益极为显著，而且，适用范围广泛。

6. 该技术为我国的油田开发提供了一种新的采油方法。对经济、高效地开采具有层间矛盾低渗透油田，具有重要的现实意义。

7 .进一步研究选井选层方法，可以大大提高施工效率和采油效果。

三、结论

总之，分层注水控制了高渗透层的注水量，加强了低渗透层的注水量。为了保持注采平衡，采油井也必须采取相应的分层采油技术。油田进入高含水期开采后，高渗透油层几乎都成为了高含水层，中、低渗透层及低和特低渗透层投入了开发，分层采油技术除了要充分发挥中、低渗透层的生产能力外，在很大程度上要更多地应用分层堵水技术。

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