从事化工生产的专业技术人员必须学习和掌握相应的化工安全技术的基础知识。下面是小编为大家整理的化工厂安全教育心得感想，供你参考!

化工厂安全教育心得感想篇1

一不留神，已经成了中国石化的一员!相信每一位刚刚告别大学校园、满怀激情、志存高远的大学生们在内心深处，或多或少都在为能够进入500强排名第9的大型企业而窃喜吧!

进入公司的第一天就是消防演练，其目的是显而易见的，之后三级安全教育接踵而至，厂里的领导，安全环保处，车间的领导，班组好像无时无刻不在强调安全问题，而厂区“十大禁令”更是随处可见，真是有点不厌其烦，每当讲到火灾、爆炸案例和危害告知更是不寒而栗，唯恐避之不及!

上班的第一天就碰巧赶上了消防安全检查了，哎，当时都急出一身冷汗了。领导检查了各种安全设施并对安全教育效果进行了考察，给我们新进大学生提了个问题：干粉灭火器的使用方法?这突如其来的检查让我从惊慌无措猛然惊醒，支吾了半天，还好答上了，有时候简单的问题就是难倒了“英雄”。事后想想其实我们从事化工行业，其高温高压，易燃易爆，有毒有害，点多链长的特性决定了我们必须要具备一定的安全基础知识及技能。想明白了为什么，就会让安全成为一种习惯，比如使用灭火器之前为什么检查压力是否正常?因为压力太低是打不出干粉的;为什么要拉下保险销?因为不拉下保险销是按不下压把的;为什么要站在上风方向，对着火焰根部喷射?因为这样保护了自身安全又可以有效灭火„„如此用心体会，注意安全就会潜移默化成为一种潜意识，时刻提醒我们注意安全，并指引我们的行为安全。

其实讲安全问题并不是要我们产生恐惧，而是敬畏!化工生产装置在设计、施工、生产的各个环节都充分考虑了安全问题，采取了多重有效的预防、补救措施，制定了详细的操作规程和应急预案，只要我们严格遵守操作规范和劳动纪律，发生事故的几率是很少的。许多案例分析也表明大多数事故是人的不安全因素造成的!当注意安全成为一种习惯，即使出现意外，我们也可以凭借我们的安全知识和技能，利用装置中的安全设施把危害消灭在萌芽状态，把损失降低到最低，保护自己、他人免受伤害，让最危险的地方变成最安全的地方!

对于每一个石化的员工来说，我们都应该深入学习，理解安全生产和消防知识，用我们的细心，责任心做好我们的工作;用我们的化工知识和智慧开创我们的事业;在中国石化这个舞台展示我们的价值!

化工厂安全教育心得感想篇2

企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾石化企业发生的重大事故，一次次映入我脑海的不外乎是以下内容：某人安全意识淡漠，严重违反《安全生产法》;某某安全责任心不强，麻痹大意习惯性违章;某某单位安全管理不严，尤其是现场安全监督检查不力等等。这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱!

“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三是勤于检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。

让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理，因为，或许一次小小的不经意的违章，就会造成很大的伤害或损失，就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点，那么我们的安全生产工作必能做得更好，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全和谐的环境中幸福生活。

化工厂安全教育心得感想篇3

今天晚上，我系开展了化工安全知识讲座，在老师的介绍下我了解了很多，现在写一下自己的感想。

为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针， 促进和强化对各类安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)的排查和整治，彻底消除事故隐患，有效防止和减少各类事故发生，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全。

一、 组建一个精干的事故隐患评估小组

事故隐患评估是一项非常细致、烦琐的工作，需要耗费大量的时间和精力来开展这项工作。因此，工作组组长最好由安全主管领导担任，为工作的顺利开展提供强有力的人力、财力资源保障。评估小组成员应该由工作热情高、专业素质强的技术人员组成，最好是专职，以便更加专心地投入到工作中。识别和控制生产(工程)系统潜在危险(或称为识别和排除隐患)，也就是找出生产(工程)系统中潜在的影响大局的局部故障，以及潜在的可导致大事故的导火索事故，并制备应急措施和实施控制，唯有安全专家才能胜任。

二、 必须做到全员参与

事故隐患的识别与评估的最终目标是杜绝任何事故的发生。要实现这个目标，全员参与是关键。安全管理部门的培训、宣传推广小组要深入基层，采用多种形式的培训方式，让所有的职工掌握风险评估的方法，认真分析本岗位的作业活动、设备设施、工作环境存在的不符合项，使之明确自己周围存在的危害和风险，从而达到“事前预防”的目的。

三、 隐患排查唯有形成长效管理机制才会有实质成效我国的政治运动已经销声匿迹了，但一些政府的行为还或多或少地习惯于开展运动的方式，如果将《安全生产事故隐患监督管理规定》作为一个运动来实施，则不会有丝毫的实效。我的观点，是建立高层、中层和基层三个层级彼此互动、相对封闭和协同匹配造成的隐患排查长效运行机制。

四、 事故隐患的分类及排查范围

安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。隐患属于生产系统存在的具体准事故系统，主要有生产(工程)系统潜在危险”和“危险工程系统的危险”。对此实施岗位、车间和厂部三层级彼此互动、相对封闭和协同匹配的检控控制。

具体分类及排查范围 ：

(一)、火灾： 1、现场灭火器过期失效，数量、类型、质量等达不到消防条例要求，缺少消防水带、水枪等。 2、防火防爆场所(各类油库、各类气瓶库等)有不防爆的开关、插座、灯具、排气扇、操作工具等，缺少足够数量的防火砂、消防器材等必要的物品。 3、其它类火灾隐患。

(二) 爆炸： 1、冶炼炉、加热炉和氨裂化室的水冷却设施强度、抗震性和严密性达不到标准，温度计、压力表、流量表等监控和报警设施未按规定设置，没有定期检测检验。 2、可燃气体管道的法兰、煤气设备的轴封不严密，缺少泄露报警装置。 3、防火、防爆重要地点缺少管理制度。 4、其它类爆炸隐患。

(三) 中毒和窒息： 1、危险场所缺少防止误入、误碰、误食的警告牌。 2、危险场所未按规定配备救护器材。 3、其它类中毒和窒息隐患。

(四) 机械伤害： 1、生产设备操作点和操作区域的照度不符合规定。 2、设备运行时，操作者需要接近的可动零部件，未配置必要的安全防护装置。 3、现场设备、系统安全警示牌缺少，设备、管道、阀门标志名称、介质流向不完善，容易出现误操作、走错间隔等。 4、现场设备、系统的安全设施、装置不能发挥作用。 5、其它类机械伤害隐患。

(五) 泄露： 1、液氨储罐破损;液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏;各接头及压力表的安装处密封不严引起泄漏。 2、在运输过程中，运输车辆罐体密封不严等。 3、其它类泄露隐患。

(六) 腐蚀： 1、在各类酸配比、酸洗过程当中酸液的飞溅，没有防护设施。 2、生产过程中产生的酸雾对设备、建筑的腐蚀。 3、酸雾对人体呼吸器官造成的伤害。 4、其它类腐蚀隐患。

(七) 触电： 1、电缆孔洞未封堵;没有达到电缆防火要求;电缆沟严重积水、漏水。 2、低压电源接线不符合安全要求，刀闸、插座、电线裸露，开关、插座没有固定好，未按要求使用合格保险丝，照明接线盒缺少盖子。 3、电动机、台钻、砂轮机、烘干机、切割机等缺少规范的接地线。 4、其它类触电隐患。

(八) 坠落： 1、孔洞盖板缺少或盖板不平整、不规范，达不到防止人员坠落的要求。 2、平台栏杆、护板、安全网的高度或强度等达不到要求或缺少、固定不牢、没有及时恢复等。 3、其它类坠落隐患。 (九) 其它类隐患： 1、如新工艺、新技术、或使用新设备、新材料时对相关操作人员和管理人员未进行新操作方法和事故预防措施的教育，并未及时更新修订规章制度和操作规程。 2、特种设备未按要求定期检测检验，查出的隐患未按时整治。 3、其它类隐患。

五 排查和整治的具体要求

1、 隐患不除，事故未已。各单位要结合本单位的实际，认真排查事故隐患，针对事故隐患制订切实可行的整治措施，加大安全投入，加快安全技术改造，淘汰落后生产能力，并明确分工，明确责任，狠抓落实，增强事故防范能力。要充分认识事故隐患的严重性、危害性，单位正职、主管安全的副职、安全员要充分发动每个班组、每位职工积极查找不安全隐患，并及时组织整治，作到自查自改，不断消除隐患。 2、 对事故隐患的排查实行确认制。每月单位填写《事故隐患排查和整治汇总单》，将排查出的事故隐患及整治情况汇总上报安全处，并由责任单位正职签字确认。 3、 隐患的排查和整治按属地原则，对排查出的事故隐患要进行分级，并按照事故隐患的分级确立整治期限、责任人，整治措施、验证人。责任人必须要对整治的项目负责，因整治不到位而导致发生的安全事故，要追究责任人的责任。 4、 一般事故隐患要求七日内整治完成;重大事故隐患、特别重大事故隐患要求立即启动整治。 5、 日常检查发现的一般事故隐患，责任单位以《不符合纠正和预防通知单》形式下发整改。对排查出的重大、特别重大事故隐患，责任单位要及时上报安全处，由安全处下发《不符合纠正和预防通知单》。 6、 事故隐患牵涉到设备系统、技术改进时，责任单位可提出书面报告由安全处汇集相关部门提供改进方案，责任部门执行。 7、 对因为整治工程投资较大、整治工程较复杂而未能在规定期限内整治完毕的重大、特别重大事故隐患，责任单位要向安全处书面说明情况，并承诺整改期限。