幕墙的施工技术论文
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙。下面小编给大家分享一些幕墙的施工技术论文，大家快来跟小编一起欣赏吧。
幕墙的施工技术论文篇一
解析幕墙工程施工的技术
【摘要】本文主要阐述了幕墙工程的定义、趋势、特点并对其幕墙施工的过程进行了分析，笔者结合多年的工作经历以外墙干挂石材技术为例讲述了幕墙工程施工的技术应用,以进一步推动幕墙系统的发展。
【关键词】幕墙工程;施工;技术应用
1 幕墙工程
1.1 幕墙工程定义
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
1.2 幕墙发展趋势
从笨重型走向更轻型的板材和结构(天然石材厚度25 mm,新型材料最薄达到1 mm);品种少逐步走向多类型的板材及更丰富的色彩(目前有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤丝维板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、金属板等近60种板材应用在外墙);更高的安全性能;更灵活方便快捷的施工技术;更高的防水性能,延长了幕墙的寿命(从封闭式幕墙发展到开放式幕墙);环保节能(目前欧美建筑市场比较常用的为金属装饰保温板,由经过彩色烤漆的铝锌合金雕花饰面、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成;兼顾装饰和保温节能功能,面漆10年~15年无褪色,整体使用寿命可达45年)。
1.3 幕墙工程施工的特点
设计和制作要求高,幕墙工程施工更符合当今环保的主题思想,在技术上,采用物理的“等压原理”设计,内设排水系统,分层逐级排水,与其他形式的幕墙系统相比较,防雨水渗漏和防空气渗透性能优良;建筑工业化程度高,其材料的筛选、制作工艺过程、单元板块的养护、出厂的检验等均是在专业工厂中进行和完成,促进了建筑工业化程度;施工便利。幕墙的单元件板块高度为楼层高度,标准板块宽度一般在1. 2 m~1. 5 m,故传力简捷,可直接挂在楼层预埋件上,安装方便和速度迅捷,可与土建配合同步施工,有利于缩短工程周期;幕墙所有工程均可在楼层内完成,在安装期间可以省出高大的脚手架和吊船;且单元板块的框架结合紧密,立面线条统一;现场的安装工作主要是单元板块的吊装,不需要在现场存放大量外墙材料、构架及其他附件,工地的产品保护工作主要在待安装的单元板块上,因此对现场管理工作的要求不高,便于幕墙产品的保护,不容易造成幕墙材料、组装构件的遗失和损坏。
2 幕墙工程施工
2.1 施工准备
由于幕墙的预埋件施工随主体结构施工一起进行,因此在施工前应检查预埋件的偏差,其垂直方向偏差不大于10 mm,前后方向偏差不大于20 mm,左右方向偏差不大于30 mm,表面平整度不大于5 mm,如有不符应采取措施,使其符合安装要求;幕墙安装应在主体工程验收后进行,主体结构应满足幕墙安装的基本条件,即主体结构施工完毕马上对预埋件的位置进行复核,并按单元幕墙板块进行分隔,要求主体结构的垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差要符合相关规范要求,同时应将其具体位置全部标记出来;首层平面划分出专用区域来进行板块卸车和临时存放,此区域在塔吊使用半径之内;转接件及附件由人货两用梯运至各楼层,分类整齐堆放在指定区域。
2.2 幕墙工程施工段的划分
对于一个项目如果很方正,高度较高,主体结构造型没有很大的变化,最好采用分几段(如2~15, 16~30等),同时再以每一个面为一个批次;对于一个项目,立面变化复杂,高度不高,应按每一个面进行分批,每个批次最好为低于500个单元板块以下,这样不但有利于各种材料的组织,同时可以减少资金的占用率,加快资金的周转。
2.3 幕墙板块安装
板块吊装设备:环形轨道梁(配合电动葫芦)、起重架、活动小吊车、2 t卷扬机、定滑轮吊装等;板块吊装的人员安排:板块存放层应配置4名工人,负责板块水平运输及起吊工作;活动小吊车所在层应配置起重机械司机、辅助工(负责小吊车的平面移动);在板块安装层及其上一层各配置工人2名,负责单元板块的翻转及安装工作;在中间各层分别配工人1名,确保板块在下行过程中,不与楼体碰撞。
2.4 板块安装的控制要点
防水密封单元幕墙内部防水密封十分关键,除要求防水密封材料符合规范外,防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封,而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。
3 幕墙工程施工技术应用――以玻璃幕墙技术为例
3.1 根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后,应能实现框架三维调整(即前后,左右,上下),以满足幕墙验收标准的平面度,垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照,确定玻璃板块尺寸,并按分格安装位置编号,对于玻璃板块的尺寸,应符合有关标准的要求,减少误差保证玻璃胶缝的一致性,玻璃的质量、尺寸、规格应达到设计要求。
3.2 玻璃板块上的铝合金附框,用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托,并垫1 mm厚橡胶垫。
3.3 安装玻璃板块,首先检查玻璃板块的尺寸不应超差,否则偏离定位线中心线误差过大,造成玻璃缝不均匀,影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄,由于胀缩因素,造成玻璃炸裂,影响幕墙的使用安全。
3.4 幕墙玻璃的密封。室内为橡胶密封胶条,应使用三无乙丙橡胶密封条,其他密封条不能保证使用寿命,并影响外观质量,边角接缝应严密,室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。
3.5 幕墙玻璃胶缝应整齐均匀,玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差,如发现玻璃板块不合格,应调整玻璃板块尺寸,避免玻璃胶缝过窄现象的发生,不应用出现胶缝过窄,打“假胶缝”的方式处理,给幕墙留下安全隐患。
3.6 幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16 mm的间隙,缝隙中间用保温岩棉填实;然后用聚乙烯发泡棒和耐候密封胶密封。防止密封胶缝表面不光滑,有气泡,部分密封胶老化,龟裂,开裂或鼓泡现象的发生。
4 结语
中国幕墙的生产和应用已走在了世界的前列。而在实际工程当中,尽管也出现了不少优秀的作品,但迄今为止却还没有诞生出可以在国内或国际上普遍采用的幕墙系统。国内的常见做法是:针对具体项目,设计师和幕墙公司以“量身定做”的方式创造出一些幕墙节点,它们可能会很有特色,但由于工期、造价等多方面原因,这些节点难以与经过长期研发和试验出来的系统产品在性能上、综合指标上相比。它们要不被人简单复制,要不难以普及推广,这就成为了幕墙发展道路上的一道瓶颈。
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