近年来，伴随着现代制造企业的发展，仓储业的发展越来越快，这就导致了仓储管理的迅速发展，下面就是小编给大家整理的仓储精益管理文章，希望大家喜欢。

仓储精益管理文章：仓储管理的认识

【摘要】 近年来，伴随着现代制造企业的发展，仓储业的发展越来越快，这就导致了仓储管理 的迅速发展，而且仓储管理在现代物流业中所居的地位越来越高，因此对仓储管理的要求越来越高。对仓储进行管理，使仓库空间的利用与库存货品的处置成本实现平衡，降低仓储物流成本。对于制造企业来说，仓储管理是供应链管理的核心环节，因为仓储是企业物流各个环节的交叉点，衔接采购与生产、生产与销售以及批发与零售等重要环节。不仅如此，仓储还是物资流转的重要枢纽，也是信息流通的重要环节。

【关键词】物流 管理 仓储 仓库

一、提出问题

一些特殊行业的大型生产企业、部分大型流通企业在仓储设施上加大了投资力度，近些年新建了大量的立体仓库，甚至是自动化程度较高的立体库，在组织体系上，组建了独立的仓储或物流公司，在承担自身仓储与运输业务的同时也为社会服务。中小制造企业常常选择自营仓库而不是公共仓库，目前大多数中小制造企业自营仓库采用的是将分拣、备货和存储场所混合在一起的布局设计。中小制造企业的仓库之所以会形成目前混合使用的状况，是受到我国制造业传统观念的影响，小小制造企业自营仓库的作用仅限于存储物料，而对于仓库的存储成本和空间利用地很少考虑，无形中增了企业的库存成本。

二、分析问题

(一)仓储管理的概念：

“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。

(二)仓储管理流程十步方案：

1.订单处理作业：

物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。

2.采购作业：

自交易订单接受之后由于供应货品的 要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的运作。

3.进货入库作业：

当采购单开出之后，于采购人员进货入库催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦 经过退货品检、分类处理而后登录入库。

4.库存管理作业：

库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循：先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式;仓储区储位的调整及变动。订定库存盘点方法，于一定期间印制盘点清册，并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。

5.补货及拣货作业：

由客户订单资料的统计，我们即可知道货品真正的需求量，而于出库日，当库存数足以供应出货需求量时，我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示，做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含拣取作业，更应注意拣货架上商品的补充，使拣货作业得以流畅而不致于缺货，这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。

6.流通加工作业：

商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理，在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值，其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。而欲达成完善的流通加工，必 执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。

7.出货作业处理：

完成货品的拣取及流通加工作业之后，即可执行商品的出货作业，出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据，订定出货排程，印制出货批次报表、出货商品上所 要的地址标签、及出货检核表。由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员，并决定所 运送车辆的大小与数量。由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。

8.配送作业：

配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送，而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排，由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序，并于商品的配送途中做商品的及控制、配送途中意外状况的处理。

9.会计作业：

商品出库后销售部门可依据出货资料制作应收帐单，并将帐单转入会计部门作为收款凭据。而于商品购入入库后，则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。

10.营运管理及绩效管理作业：

除了上述物流中心的实体作业之外，良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核评估来达成物流中心的效率管理，并制订良好的营运决策及方针。而营运管理和绩效管理可以由各个工作人员或中级管理阶层提供各种资讯与报表，包含出货销售的统计资料、客户对配送服务的反应报告、配送商品次数及所用时间的报告、配送商品的失误率、仓库缺货率分析、库存损失率报告、机具设备损坏及维修报告、燃料耗材等使用量分析、外雇人员、机具、设备成本分析、退货商品统计报表、作业人力的使用率分析等。

三、解决问题

仓储管理过程中所遇到的问题并给予解决：

1、仓库应该规划好分类区域，并做好标记，便于管理和盘点。

2、仓库手工帐购买数量金额式的帐本，一般只需要了解期末=期初+收入-发出这个等式，另外要了解发货成本的几种计算方法，如先进先出，后进先出，加权平均等。

3、制定物料信息编码最好便于理解记忆，可以用拼音或英文和数字合并采用，首要就是容易理解。

4、注意办理出入库手续，定期盘点核查。

5、日清月结，统计数据清楚，这要看具体情况。

6、帐卡物一致，这是仓库管理的基本原则。

7、物料标志标识清楚，不合格品要隔离封存上报处置。

从财务管理角度出发，仓库要数据清楚，报表还要体现储存周期和使用动态。从品质控制的角度出发，掌握的原则是：未检验的不能入库，入库的一定要求标识。

四、结语

仓储管理的发展是顺应世界经济发展潮流的，它是生产制造企业再生产过程得以顺利进行的必要条件，因而是保存物资原有使用价值，促进资源合理配置利用，实现生产自己造企业经快速、持续、健康、稳定发展的重要保证。因此，要认清仓储管理在我国生产制造企业的发展现状和未来趋势，以促进我国生产制造企业的仓储及其管理健康发展。

仓储精益管理文章：仓储管理的内容

一、仓库管理技术的应用

现代仓储管理离不开现代管理技术与管理手段，例如，选择合适的编码系统，安装仓储管理系统(WMS系统)，实行JIT管理等先进的管理方法。现代物流越来越依靠现代信息和管理技术，这也是现代物流区别于传统物流的主要特点之一。现代仓储管理技术极大地改善了商品流通过程中的识别和信息传递与处理过程，使得商品的仓储信息更准确、快捷，成本也更低。

二、仓库的作业管理

仓库作业管理是仓储管理日常所面对的最基本的管理内容。例如，如何组织商品入库验收，如何安排库位，如何对在库商品进行合理保管、盘点和发放出库等。仓库的作业管理是仓库日常所面对的大量和复杂的管理工作，只有认真做好仓库作业中的每一个环节的工作，才能保证仓储整体作业的良好运行。

三、仓储成本控制

成本控制是任何一个企业管理者的重要工作目标，仓储管理也不例外。仓储综合成本控制不但要考虑库房内仓储运作过程中各环节的相互协调关系，还要考虑物流过程中各功能间的背反效应，以平衡局部利益和全局利益的最大化的关系。选择适用的成本控制方法和手段，对仓储过程每一个环节的作业表现和成本加以控制是实现仓储管理目标的要求。 四、仓库的选址与建设

仓库的选址和建设问题是仓库管理战略层面所研究的问题，它涉及公司长期战略与市场环境相关联的问题的研究，对仓库长期经营过程中的服务水平和综合成本产生非常大的影响，所以必须提到战略层面来对待和处理。

仓库的选址是基于公司的仓库战略计划对公司的配送网络、设备需求及顾客服务进行分析。仓库的选址是对公司的需求进行宏观分析，再通过一定的方式鉴定、衡量和评估各项标准，它让公司了解什么是仓库拓展或重新定位的“最佳”选址方案。在企业物流系统中，最重要的是从需求的物流服务水平出发，以尽可能小的物流费用，来实现物流网络结构的合理化。配送仓库地址的确定是物流系统分析中的核心内容，配送仓库合理的选址能够减少货物运输费用，大幅度地降低运营成本，从而获得最大的利润。同时，合理的配送仓库能使企业物流系统有效运作，给企业提供优质服务。

五、仓库机械作业的选择与配置

仓库机械作业的选择与配置包括如何根据仓库作业特点和储存商品的种类及其理化特征，选择机械设备以及应配套的数量;如何对这些机械进行管理等。现代仓库离不开仓库所配备的机械设施和设备，如叉车、货架、托盘和各种设备等。恰当地选择适用于不同作业类型的仓库设施和设备将大大降低仓库作业中人工作业的劳动量，并提高商品流通的顺畅性和保障商品在流通过程中的质量。

六、仓库作业组织和流程

仓库作业组织和流程包括组织结构的设置，各岗位责任的分工，仓储过程中信息流程和作业流程的确定等。仓储的作业组织和流程随着作业范围的扩大和功能的增加而变得复杂。设计

合理的组合结构和分工的明确是仓储管理的目标得以实现的基本保证。合理的信息流程和作业流程使仓储管理高效、顺畅，并达到客户满意的要求。

仓储精益管理文章：关于仓储管理论文企业仓储管理论文

【摘要】仓储区是药品生产企业的重要组成部分，是药品生产必不可少的厂房设施之一。仓储区的设置要根据生产实际及物料的物理和化学特性,科学设置,合理布局。本文针对企业在仓储区管理中存在的问题，就如何加强仓储区的管理提出一些意见和建议。

【关键词】仓储区管理

1硬件过硬，设施齐全。

按照《药品生产质量管理规范》对仓储设施的规定，要加强基础设施设备的配置，合理选购，必须设置有以下设施。防虫鼠设施：如挡鼠板、灭蝇器、捕鼠器;防尘设施：如密封胶、纱窗、过滤网;防潮设施：如地架、隔离板、干燥剂、吸湿器、干燥机等;防爆设施：如防爆灯、防暴门窗、防爆墙;防火设施：如各种性能的灭火器;通风设施：如换气扇;避光设施：如避光窗帘;温湿度控制设施：如空调机、温湿度计等。

2制度健全，职责分明

企业要建立健全仓储管理的各项规章制度，进行科学化、规范化管理。各类仓库至少应建立有以下制度：药品原辅料仓库管理制度、危险品库管理制度、成品库库管理制度、包装材料库管理制度、标签库管理制度、特殊药品库管理

制度等;设备的标准操作规程和维护管理规程、进货验收制度、在库养护制度、效期物品管理制度、定期检查制度、物品发放管理制度、质量事故报告制度等。 制定切实可行可行的岗位职责，至少要建立以下岗位职责：仓储区管理负责人职责、原辅料库管理负责人职责、包装材料库管理负责人职责、成品仓库管理负责人职责、特殊物品库管理负责人职责、仓库管理人员职责、在库养护人员职责等，明确各个岗位人员的责任和义务，做到用制度管人管事。 3严把管理人员关

药品生产企业的仓储管理机构，应设置在质量管理部门，接受质量管理部门的领导，仓管部门负责人及其工作人员，要具有与之相适应的专业、学历、资历、及其履行职责的实际能力。所有仓管人员要经过专业技术培训和有关法律法规培训，培训内容与考核情况要记录存档备案。

4认真履行职责，严格管理。

(一)按照来料特性，科学分类仓管人员对来料物品应按以下特性进行分类：低温保存类(此类物质对热极不稳定，容易发生变性)、阴凉保存类(此类物质对热不稳定，温度过高会影响物质特性)、避光保存类(物质对光敏感而产生不稳定性)、易串味保存类(主要含有挥发性物质等成分，会对其他物品产生影响)、常温保存类(常温“30度以内”下稳定的物品，除需要特殊保存的物品外均属此类)。

(二)分区管理按照药品GMP 的要求，对各类物品实施分区管理，可设置以下仓储区：(1)冷库区、阴凉库区、密闭库区、易串味库区;(2)待验品区、合格品区、不合格品区;(3)原药材库区、原料库区、辅料库区、成品

库区;(4)外包材库区、内包材库区、标签说明书库区;(5)特殊药品库区、危险品库区。

(三)色标管理对已经分区的各级各类仓库，要进行色标管理。特别是对原料、辅料、成品类仓库，要按照GMP的要求，建立能够防止差错和交叉污染的措施，设立待验品区、合格品区、不合格品、退货处理区等，用国际通用的“红、黄、绿”颜色进行区分。

(四)货位卡管理建立物品账卡管理制度，对在库物品进行有效的货卡管理，是防止药品混淆造成质量事故的主要措施之一，也是GMP管理中标识管理的重要内容。要求对所有在库的物品，要有明显的标识，标识内容要能反映该批物品的品名、规格、批号、数量、来源、去向、生产日期、有效期、检验情况等，必须做到帐、卡、物相符。

(五)效期管理药品效期是药品质量要素的一项重要内容，对于确保药品质量的稳定性、有效性具有重要的意义。药品储存时，应将药品按批号及效期远近相对集中存放，便于对药品实施有效的进出库控制及养护管理，对近效期的药品应进行重点养护，对法定效期较短的品种要建立药品养护档案。企业应结合自身的经营规模、经营模式、所经营品种的特性，明确药品近效期的具体时限。仓库管理人员要及时、准确地掌握库存近效期药品的状况，按月填写“近效期药品催销表”，报业务销售部门、质量管理部门及仓储部门，对近效期药品实施重点质量控制并及时催销，以避免药品过期失效。

(六)不合格品管理建立不合格品管理制度和处理程序，对企业入库验收、在库养护、出库复核和销售退回的不合格药品，实施严格的管理制度。对购进

验收时发现的不合格物品、在储存过程中复核确认为不合格的物品、售后出现一般质量问题的不合格药品以及经质量管理部门检验确认为不合格的物品，应将其存放在红色标志的不合格品(库)区，经批准后按照销毁程序进行销毁。对不合格品的确认、报告、报损、销毁应有完善的手续和记录。