在经济不断发展的现在,煤矿机械在煤炭开采中起着主要作用。也正是因为煤矿机械的使用使煤矿开采速率大大增加,而减少煤矿机械的磨损对企业的成本和煤矿开采的效率都有着很大的影响。下面是小编为大家整理的有关煤矿机械论文，供大家参考。

有关煤矿机械论文范文一：煤矿机械制造自动化研究

【摘要】处在当前社会经济改革背景下，我国的制造产业的发展有了很大程度进步，机械自动化的技术应用在当前煤矿机械制造中的作用发挥就比较重要。基于此，本文主要就机械自动化的内涵以及自动化技术构成加以分析，然后就实际应用情况详细探究。

【关键词】机械自动化;煤矿机械;应用

1前言

煤矿机械制造中对机械自动化技术的应用，就能将生产效率得到有效提升，通过此次对机械自动化的应用理论研究，对机械制造产业的发展就有着促进意义。

2机械自动化技术概念及组成要素分析

2.1机械自动化技术概念分析

所谓的机械自动化技术，是机械设备运行中无需人工操作而自动化运行的技术，机械自动化技术对整个机械制造产业的发展都有着促进作用，这一技术在实际的应用作用和应用范围，也已经愈来愈广泛。并在不断的发展中，机械自动化技术也有了优化升级，在机械制造的工作效率提升方面就有了更大的促进[1]。

2.2机械自动化的主要组成要素分析

在机械自动化组成要素中，程序单元是比较重要的内容，这是在编程基础上对机械系统运行价值支持的组件。其中在作用单位方面是程序单元控制的，其主要的作用就是对系统的运转进行控制的，作用单元可说是命令执行者。还有传感单元，这一单元是对相关数据的收集，然后将数据传递给其他单元，从而促进系统正常化运转[2]。除此之外就是制定以及控制单元，前者是对系统的其它命令进行发布调控的，后者则是对整个自动化系统的安全保障的单元，起到调节的作用。

3机械自动化技术的实际应用及发展前景探究

3.1机械自动化技术的应用探究

机械自动化技术的应用过程中，能够从多方面得以体现。采煤中开采量处在增加状态，对厚煤进行运输中，一些企业就采用这一自动化技术应用方式，在监控的作用发挥上比较显著。在当前的计算机网络技术的迅速发展下，系统化以及综合化的发展模式也得到了广泛运用，作用也得到了有效发挥。煤炭生产运输两者是重要的组合部分，在生产力上如果很高，在运输效率上比较低，这就会造成整体的生产效率低下，煤矿的采掘自动化的实现，就很好的解决的这一问题。在当前的PLC技术的应用下，就能够将自动化运输系统的运用作用充分体现。在煤矿机械制造中机械自动化技术的应用中，能够将安全监控的自动化目标得以有效实现。这样就能在监测整个生产变化情况方面得到充分保证，从而在整个安全事故得到有效的控制。我国的煤矿安全监控系统的相关配套传感器在种类上比较少，自动化的目标实现是保障生产效率提升的关键。在先进技术的支持下，这一目标的实现已经成为可能，并且在相关配套的传感器在今后也会愈来愈丰富，从而在自动化的效率上就能得到有效提升[3]。对机械自动化的应用水平进行提升，要能通过作业空间的增大以及将陈旧的设备及时性淘汰，在机械设备的检修维护工作方面要高效的完成。并要能及时性的将机械设备的管理工作得到有效完善，这些工作的有效开展，对机械自动化水平的提升都有着积极作用。机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用作用发挥愈来愈重要，所以要充分的重视机械自动化技术的进一步升级。

3.2机械自动化技术的发展前景探究

由于机械自动化对资源的实际利用效率能够得到有效提升，国家在这一方面的支持力度就要能进一步加强，在财政的支持布贴方面要能加强，在技术上的攻关力度要能得到有效加强。要针对性的对煤矿院校的扶持力度进行加强，在煤矿建设的理念以及运作的模式等层面都要能够结合实际加以优化。不仅如此，要在设备的效率上进行有效优化，将机械设备的安装以及拆除的效率进行有效提升，加大机械设备的利用效率。通过对机械自动化技术的进一步发展，机械设备的实用价值进一步提升，对机械的制造中，我国在自动化的技术方面还需要加强优化。要能够将机械自动化技术和实际的制造产业的发展向契合，将技术的适应度得以有效保障。并要能够对技术的缺陷及时性的弥补，为煤矿机械煤矿制造的产业发展做好基础工作。受到技术的限制，在机械自动化的成本节约方面还存在着一定的困境，在不断的技术升级进步下，我国在机械自动化技术的应用成本方面，将会得到进一步的降低。成本的降低基础下，就能够在自动化技术的推广方面更为广泛化，这样才能真正的促进煤矿机械制造产业的进一步发展[4]。另外，机械自动化技术的优化下，会和当前的可持续发展理念相契合，最终实现机械自动化的无污染应用。在未来的机械自动化的发展应用上，实现无污染的目标将成为可能，这在当前需要进一步努力的。由于当前我国的煤矿开采过程中，对环境的破坏比较严重，主要是受到技术上的制约，而机械自动化技术的优化就能有效解决这一问题，煤矿机械制造中，对环境的破坏是一个亟待解决的问题，随着技术水平的不断提升，无污染的制造应用目标相信也会得到有效实现。

4结语

总而言之，对于当前的机械自动化技术的应用，虽然在一定程度上有了积极作用发挥，但和其它的发达国家相比还存在着较大的差距，这就需要结合实际将机械制造自动化技术进一步的得以优化，这样才能将我国的机械制造产业的发展得到最大程度的推进。此次主要从理论层面对机械自动化水平的应用和发展前景等进行了分析，希望能够有助于实际的发展。

参考文献:

[1]黄兆荣，杨智，马正武.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].山东工业技术，2015(22).

[2]蔡利梅，于励民，陶建平，钱建生.中平能化集团矿井综合自动化系统研究与实践[J].煤炭科学技术，2015(11).

[3]唐兆广.煤矿自动化和通信技术的功能特点与关键技术[J].中国高新技术企业，2015(32).

[4]陈强.煤矿自动化与信息化技术探究与实践[J].科技创新与应用，2015(31).

有关煤矿机械论文范文二：煤矿机械中机电一体化技术的应用

摘要:

煤矿机械的机电一体化技术包含了计算机控制、信息、通信以及电力电子等方面的内容。在我国煤矿产业高速发展的今天,机电一体化技术受到了人们的广泛关注。笔者分析了机电一体化技术的大致特点,介绍了其在煤矿机械中的应用,并总结了其在我国的发展趋势。

关键词:应用 煤矿 机电一体化技术

我国的煤矿机械行业不断追求技术革新,在此背景下机电一体化技术进入了人们的视野。机电一体化技术是一门结合了机械、计算机、信息等技术的新兴技术领域。煤矿开采领域的机电一体化技术旨在降低煤矿工人们的劳动强度,在大幅减低煤矿生产成本的同时提高企业的生产效率,并保障矿山开采的安全性。与此同时,机电一体化技术在企业的安全监控生产以及重型设备的维护工作中也起到了重要的作用,从而在一定程度上促进了企业的发展。

1机电一体化技术

1.1机电一体化技术的相关介绍

机电一体化技术在主功能、动力功能以及控制功能的整合工作上有着突出的成绩,同时其引入了另外的先进技术如智能软件与微电子技术。机电一体化技术可以促使计算机、机械、微电子等技术的融合,从而形成最佳的匹配系统。30多年来,我国的机电一体化技术保持着稳定发展的态势,获得了一定的成绩。机电一体化技术产品的重要发展方向是智能化、微型化与系统化。煤矿行业的机电一体化技术的运用,将有利于企业开展节能减排的生产活动,同时也能促使企业提高生产安全性,从而增加企业的生产效益。

1.2机电一体化技术的发展历程

机电一体化的发展史大致可以分为3个阶段

(:1)20世纪60年代之前的时期是机电一体化技术的第一发展阶段,然而彼时的军事原因在很大程度上阻碍了机电一体化技术的发展,在这个阶段中,机电一体化技术发展缓慢,其产品的开发研究能力处于较低的水平

(。2)机电一体化技术的研究工作中的第二阶段是从20世纪70年代开始的,这一阶段可以称作机电一体化技术发展的黄金时期,彼时通信、控制技术以及计算机的高速发展为机电一体化产品提供了强大的技术支持,而在此过程中,大规模集成电路与微型计算机领域的长足进步也促进了机电一体化技术的发展。

(3)在20世纪90年代起,机电一体化技术进入了第三发展阶段。在这一阶段中,机电一体化技术向智能化的方向迈进。微细加工技术以及光学技术进入到机电一体化技术之中,从而产生了一些崭新的机电一体化技术的分支。我国的机电一体化技术经过几十年的发展取得了令人瞩目的成绩,但总体水平仍与国际先进水平有着较大的差距。

1.3在煤矿行业的机电一体化产品

煤矿是我国重要的战略能源,因此,国家给予了煤矿行业足够的重视,机电一体化产品进入到煤矿行业并应用于矿产机械对于我国的煤矿生产有着重要的意义。由于机电一体化产品的应用,供电设备、提升机以及电牵引采煤机等设备已经具备安全报警、图像监控以及自动监控等先进功能。因此,机电一体化技术在煤矿机械中的应用有利于提高矿山开采工作的安全性与效益性。

2机电一体化技术在煤矿企业中的实际应用

2.1机电一体化技术在采煤机上的应用

在煤矿开采工作中,采煤机具有极其重要的作用,而电牵引采煤机的成功研制对于煤炭开采而言有着重要的意义。电牵引采煤机是机电一体化技术在煤矿机械上的典型应用,与传统的人力采煤机相比,电牵引采煤机拥有更大的牵引力,并且电牵引采煤机还具有整机效率高、维修量较少以及可靠性高等优点。

2.2带式输送机上的机电一体化技术

带式传送带在煤炭的运输方面有着重要的作用,我国目前已自主研发了多种类型的带式传送机,并在相关的输送机关键部件的研制工作中取得了突出的成绩,使得国产带式输送机的功能日趋完善,稳定性也得到了大幅的提高。

2.3机电一体化技术在煤矿企业安全生产监控系统上的应用

煤炭生产企业要始终坚持“安全第一,以人为本”的原则,因此,煤矿企业必须要具备功能完善,可靠性高的安全生产监控系统,而先进的机电一体化技术的出现为煤矿企业带来了福音。我国依据自身国情,自主研发了新一代的煤矿安全生产监控系统,其中有KJ90和KJ95系统,这两大系统在促进监控系统智能化与提高煤矿生产可靠性方面有着重要的作用。

2.4机电一体化技术在煤矿提升机上的应用

机电一体化技术在提升机上的应用的最大成果便是交直流全数字化提升机的研发使用。先进的机电一体化技术使得内装式提升机的驱动与滚筒的结构融合在一起,从而达到整合机械、自动控制与通信等技术的目的。目前我国自主研发的全数字化提升机,拥有先进的系统,且可靠性高、性能出色。

3先进的机电一体化技术在煤矿机械中的应用前景

3.1大幅提高煤矿开采的经济效益

经济效益对于煤矿开采工作而言十分重要,如何提高煤矿开采的经济效益是煤矿企业所需重点考虑的问题。而机电一体化技术在煤矿机械中的应用,大幅地增强了煤矿机械的性能,提高了煤矿开采的效率,从而使得煤矿企业获得更加丰厚的经济效益,促进了当地经济的发展[1]。

3.2为煤矿开采创造了更加安全的环境

传统技术条件下的煤矿开采工作主要依靠人工下井进行工作,这使得矿工们的生命财产无法得到有力的保障。而先进的机电一体化技术在煤矿开采行业应用后,大大地提高了煤矿机械的性能,使其在煤矿的提升、采掘以及运输的工作上发挥更加巨大的作用,从而将矿工们从危险的工作环境中解放出来,最大程度上降低矿工们患上职业病如尘肺病的几率,保障了矿工的身体健康[2]。

3.3促使煤矿开采效率的大幅提高

高效率是煤矿开采的追求,高效率的开采工作不仅可以节约资源、降低能耗,还能为煤矿企业带来巨大的经济效益。机电一体化技术在煤矿行业的应用,有效地提高了煤矿机械的性能与工作效率,由于其摒弃了落后的生产模式,因此，降低了煤矿工人们的工作强度,从而促使矿山开采工作的总体效率得到大幅的提高[3]。

3.4加速煤矿企业的改革

传统煤矿企业的生产方式与煤矿开采机械都相对落后,在我国煤矿需求日益增大与煤矿资源短缺的今天,煤矿企业应当积极改革生产方式与提高生产机械的性能。而先进的机电一体化技术在煤矿行业的应用,能给企业带来丰厚的回报,煤矿企业在激烈的市场竞争中必须不断提高创新能力,提高煤炭的利用效率,才能在市场竞争中获得有利地位。机电一体化技术拥有巨大的前景,可以促使煤矿企业积极引进人才,推进改革创新,不断深化机电一体化技术的应用,从而提升自身的竞争力,创造良好的经济效益[4]。总之,当前我国的煤矿机械设备在朝着程序化、信息化以及智能化等方向发展,机电一体化设备因其功率小,可靠性高等特点而被人们广泛应用于矿山开采工作中。机电一体化煤矿机械在降低生产人员的危险与提升煤矿企业的生产效率等方面作出了卓越的贡献。我国的机电一体化设备发展趋势是:增加机械的通信功能;研制多功能煤矿机器人;自主研发煤矿机械的核心配套设施。

4结语

先进的机电一体化技术在煤矿机械上的应用,是我国科技创新的杰出成果,也是中国建设现代化煤矿企业的需要。机电一体化技术有利于完善我国煤矿企业的生产功能,提高其生产效率,保障生产人员的生命财产安全,从而提高企业的经济效益。

参考文献

[1]胡建刚.机电在煤矿机械中的应用研究[J].煤炭技术,2011(4)：9-10.

[2]辛广文.煤矿机械滚动轴承的故障分析与防治措施[J].价值工程,2010(36)：180.

[3]黄文建,郭卫凡.机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].科技信息,2010(21)：585，618.

[4]冉隆河.煤矿机械设计及制造探析[J].中国新技术新产品,2012(14):137.

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