导语：记得德鲁克说过：管理是一门实践的艺术。看来此话不假!既然是实践的艺术，真正的管理大师便只可能出现在实实在在的管理现场——哪怕是一个小小的生产车间!车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位。下面是经验网的小编为大家分享的车间管理小技巧内容，欢迎阅读。

车间管理小技巧

车间管理小技巧

1、分工专业化、协作一体化

要做到分工专业化、协作一体化，最根本的一点就是与协作商建立良好的合作关系。判断合作好坏的标准就是协作商有无抱怨。分工协作是紧密联系在一起的。

2、流程规范化、生产标准化

生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规模化，就不可能无限复制的可能性，企业就只能停留在手工状态。流程规范化是从管理上提高效率，生产标准化是从技术上扩大产量、保证质量。二者缺一不可。

3、投入最小化、回报最大化

没有流程规范化和生产标准化作基础，企业的成本管理、投资回报就没有保证。人们往往一谈到投入最小化，就是少花钱。须知，如果没有相应的投入，又何来最大回报?企业投入必须在保证不低于盈亏平衡点的基础上，尽量扩大投入，争取规模效益。

车间管理小技巧

车间管理人员对生产工作有一定的经验，但是当出现问题的的时候，也不能凭空的想象是出了什么状况，只有亲自检查、了解才能真正的挖掘出实际问题所在。不单单要用眼睛观察，更加要动手进行操作，用脑进行思考，对问题进行理性的判断并采取有效的对策。保证生产的正常进行。有问题的时候找到解决方案是必须的，但是一个对策就像解决掉所有的问题是不可能的，只有不断的重复检查，抓住问题的根源，才能够尽可能的减少问题的发生，而不是每一次面对问题的时候都治标不治本。

1、工作看板的填写。

几乎所有生产车间内的墙上都挂有各式各样的看板，不论是用来做什么的。正常情况下的看板，要么写有很多的文字，要么张贴着很多的计划方案或者宣传海报。但是，如果看板不加强管理，就会渐渐地失去它的作用。如果看板上的内容没有员工或者领导去关注，那么看板的管理人员就会厌烦，长时间不更新;如果看板的内容没有任何教育意义或者不能激发员工的关注兴趣，看板就发挥不了其该有的作用。可见，看板的填写很重要，也需要讲究技巧。

管理人员和员工从看板获得工作上的信息更直观更准确，认识到看板给工作带来的诸多便利。管理人员填写看板的热情高涨，员工对看板的关注加深，看板就发挥了应有的作用，作用越来越大，效益就越来越高。

2、处罚员工的目的。

如果问处罚员工的目的是什么，大多数管理人员会回答，员工做错事，处罚是为了防止他再犯同样的错误。我却不认为这是最终的目的，我认为处罚犯错误的员工只是表象，应该是让其他员工能认识到犯错误的员工错在哪里，他们不要犯和他同样的错误才是真正的目的。

错误是难免的，处罚是必要的。关键要罚得合适值得。不要在现场大声斥责犯错的员工，把他叫到办公室，一对一的方式既保留了员工的自尊，又使他更容易接受你的处罚，同时你得先告诉员工错在哪里，再责备再处罚，虽然员工自己心里明白，但他希望上司能和他一起面对错误。现场管理人员除了制止错误的发生，更须分析查找原因，从根源上寻找措施。

3、现场管理的5项金科玉律。

车间在不断施工，总会产生各式各样的问题，现场管理人员的任务就是处理这些问题，但不同管理人员在不同的时间不同的场合往往有不同的处理方式，这意味着过程和效果存在差异，就算是同一管理人员在处理同一问题也不可能总是相同的结果。所以我们总结了5条简单的指导原则供管理人员参考：

1)当问题(异常)发生时要先去现场。

2)检查现场(有关的物件)。

3)当场采取暂行处置措施。

4)发掘真正原因并将之排除。

5)形成标准防止再发生。