“5S”管理模式是一种科学的管理思想，源自日本，后被应用到企业内部管理运作，是企业实施现场管理的有效方法。下面是小编为大家精心推荐的5s管理在现场管理论文，希望能够对您有所帮助。

5s管理在现场管理论文篇一

5S现场管理法在工程项目管理中的运用

摘要：根据5S现场管理法的原则，对工程建设项目过程管理中的施工现场进行规划和整理，改善生产环境，提高工作效率，提升人员士气，从而达到工程品质优良和企业竞争力提高的目的

关键词：5S现场管理法;工程;项目管理;运用

1.引言

“5S”管理模式是一种科学的管理思想，源自日本，后被应用到企业内部管理运作，是企业实施现场管理的有效方法。其内容包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE)，由于日文发音的第一个字母均为“S”，所以统称为“5S”。在生产企业大力推行“5S”管理，能激发企业管理潜能，培养出员工良好的工作作风，从而从整体上提高企业的管理水平，增强企业的市场竞争力。

2.5S的定义与目的

2.1 1S-整理(Seiri)

整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

整理的目的：

① 改善和增加作业面积;

② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率;

③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量;

④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;

⑤ 有利于减少材料库存量，节约资金;

⑥ 改变作风，提高工作情绪。

整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的;其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于施工现场各个工位或设备的前后、通道左右以及各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

2.2 2S-整顿(Seiton)

整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

2.3 3S-清扫(Seiso)

清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。

清扫的意义：将工作场所的污垢去除，使设备故障根源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高机械设备的使用率。

2.4 4S-清洁(Seiketsu)

清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。

清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

2.5 5S-素养(Shitsuke)

素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。

素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。

素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。

3.工程项目管理与5S的结合

5S现场管理法不仅适用于生产企业，同样在工程建设项目管理中也都适用，尤其是在项目施工现场管理中能够发挥其独特优势。业主单位、施工单位和监理单位均可以实施，但主要落实者还是施工单位，并且能够在较短时间内收到实效。实施5S现场管理法的优点主要有：

3.1 有利于提升施工质量

通常情况下，项目施工现场情况非常复杂，大多时候是多工种、多工序交叉进行，可能发生物流不畅、工序矛盾等问题，尤其是相互之间容易造成干扰甚至是影响施工质量。实施“5S”管理，能够解决这些问题。它通过严格控制项目内部质量管理，建立严格的质量管理体系，加强对原料采购、运输、工程招投标、工程施工等过程全方位的监测监控，提高质量合格率，避免物流不畅和工序矛盾等问题，提升施工质量。

3.2 有利于减少安全事故发生

实施“5S”管理能够完善全面质量管理(包括从施工隐患的发生到整改，再到不断检查、处理的循环过程)，加强施工现场设备管理，提高完好率，完善事故分析通报制度，对施工过程中的各类事故无论大小，都要逐项进行分析处理;并实行按施工设备部件使用周期与日常巡检动态发现问题相结合的超前维修、预防维修机制，保证设备的安全运行。

3.3 有利于减少浪费、降低成本

一方面，通过推行“5S”管理，能够在整理、整顿阶段清理闲置材料，对废旧材料进行了分拣/清理，广泛开展废旧物品回收利用工作，减少不必要的浪费;还可以在施工过程中严格控制和清理原材料，降低材料成本。另一方面，通过实施“5S”管理，可以缩短项目周期，通过实施整理、整顿、清扫、清洁可以使企业的管理一目了然，使异常的现象明显化，避免人员、设备、时间、能源等造成不必要的浪费。

3.4 有利于提升社会形象

实施“5S”管理的目的是要努力提高工程参建各方的团队整体形象，形成严格遵守规章制度的习惯和作风。“5S”管理可以改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对工作尽心尽力，并可以改善自己的意识形态，提升企业形象。改进现场作业环境;通过提升员工素质，杜绝不文明现象，这些也都可以提升企业形象，可以扩大企业的知名度，增加投资者或合作者的好感和信心，从而能大大提高企业的威望。

4.实施5S管理法的途径

4.1 加强人员培训

培训包括两个层面，一个层面是管理层面，这部分培训对象都受过良好教育，知识面宽，接受能力强，能够做到学以致用，执行力度较大;第二个层面是工人层面，尤其是农民工队伍，要结合他们的实际情况有针对性开展培训，不搞形式，提高培训的效果。

4.2 做好表率

管理者的表率作用对下属的激励作用是很大的，作为管理者应善于树立典型，发挥榜样的作用。无论是总部还是异地项目施工现场的管理层，都要有统一认识。不管哪一级的项目管理人员，从一开始实施“5S”管理，就要盯紧现场，要不断发现问题，并加以指导，必要的时候应该亲自为员工做示范、手把手地教，帮助员工纠正不良动作，使其在短期内能熟练操作。

4.3 高标准要求

“5S”管理是用高标准的制度规范操作，并标准化，使职工养成良好习惯，从而提升员工素质。这里的高标准包括四个方面的内容：一是严，即严格要求，所有的员工必须严格按规定的内容、时间、标准逐日达标，日日清理;二是细，即分工细，各项工作分解量化到每一个人、每一天;三是责任实，即每一项工作、每一件事，大到机器设备，小到一块玻璃，都清楚地表明责任人与监督人，都有详细的工作内容及考核标准，形成环环相扣的责任链，做到了奖有理扣有据;四是恒，即持之以恒，成年累月，百做不厌，一丝不苟。这样坚持下来，平凡的小事，变成了不平凡的事业。

5.结语

目前在“5S”的基础上又衍生出了安全(Safety)，形成了“6S”，有的再增加了节约(Save)，形成了“7S”，也有的加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”，有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，其核心还是“5S”。把“5S”现场管理的理念与工程项目管理实行有机结合，不仅能够保证工程质量，同时还可以提高企业或单位的凝聚力和执行力，提升社会形象，不失为创造“双赢”的有效途径。

5s管理在现场管理论文篇二

5S管理在施工现场管理中的作用探析

摘要：5S管理法作为规范企业管理的重要方法，在企事业单位、生产工厂等场合得到了广泛推广和应用。本文结合笔者工作实践，着重分析了5S管理在优化施工企业现场管理中的运用及其作用。

关键词：施工企业;现场管理;5S管理;作用

Abstract: 5S management method as the standard business management important method, in the enterprises and institutions, factories and other places have been widely promoted and applied. In this paper, combining with the working practice, analyzes the 5S management in optimizing the construction site management of enterprises use and effect.

Key words: construction enterprise; site management; 5S management; role

中图分类号：TU991.05文献标识码：文章编号：

一、施工企业5S管理的基本内容

施工企业的现场管理包含非常丰富的内容，例如施工环境、安全、水电、消防、机械、仓库管理等等。5S管理是经过实践检验的、高效的现场管理方法。其主要内容是指对现场的人员、设备、材料、工序等进行有效管理。在施工企业的现场管理应用中，其基本内容有：1)整理。对施工现场以及预制区域的设备、物料进行整理，废物及时清除或者放入仓库，合理科学布置施工总体平面布置，将物料、设备、人员与工序有机结合，保证施工现场的整齐、安全以及施工的方便等。2)整顿。对应各自的施工阶段，配备相应的人员、设备、物料，使得施工有序、高效开展，整顿的关键是要做到“三定”，即定位(例如清楚每一件物料、机械的放置位置等)、定品(例如不同施工阶段对物料性能、设备功能的不同需求等)、定量(例如不同工序对物料的使用量等)，并形成标准。3)清扫。清扫的对象不仅包括施工场所的地面清洁，还包括对施工设备、机械的日常清扫保养，发现问题要及时上报、处理等。4)清洁。清洁既是整理、整顿、清扫的坚持和深入，也是三者标准化、规范化的具体体现，清洁是随时随地的日常化工作。赏心悦目的工作环境、形象得体的员工、一丝不苟的工作态度，这些都是现场管理清洁的具体表现。5)素养。要做到前面提及的“4S”，还需要提升现场工作人员的素质，例如团队精神等，并要严守标准，坚决贯彻、执行5S管理。素养是5S管理的核心，只有所有人员素质的提升，5S管理才能得到严格执行并长期坚持下去。

二、5S管理在施工现场管理中的重要作用

1、有效提升施工现场的生产效率。施工的过程其实就是人员、设备、机械以及物料的合理调配及利用。5S管理能将施工的各个要素综合安排，减少各个工序之间衔接的时间，提升施工现场的良好氛围，再加上施工人员团队协调能力较强，施工效率明显增强。

2、多方面保障施工质量。建筑施工是多工种、多机械、多物料的交叉作业，如果5S管理工作不到位，很容易出现施工不畅、工序相互矛盾的问题，导致质量方面的瑕疵。良好的工作环境、高素质的施工人员是施工高质量的保障。脏乱差的环境以及一线施工人员素质低下一直是我国施工企业的通病。通过严格的5S管理，一是可以为施工提供一个优良的环境，二是能及时保养施工机械设备，保障施工按质按量完成，三是通过严格的规范管理，制定相应的施工标准，加强内部人员的培训等措施，提升施工人员素质，从多方面保障施工质量。

3、极大降低工程成本，增加施工企业利润。5S管理实际上是成本控制方法的一种。例如，通过对施工环境的优化，减少了物料的浪费、机械或设备带病工作的情形，有效提升施工质量，降低返工率，节约成本。同时通过井然有序的工作环境，良好的团队协作，减少人员沟通和信息传达的成本，等待物料的时间成本，减少不必要的浪费，真正体现了管理出效益的原则。

4、杜绝施工事故，保障施工安全。施工安全是建筑施工企业的生命，作为事故高发的行业之一，在施工现场管理中推行5S管理是建立零事故、无意外施工环境必要条件。在施工企业的现场管理制度中，5S管理是其中的重要组成部分。例如现场布置明确、物料摆放规则、人员责任清晰等，都是保障施工安全、减少意外事故的重要措施。

5、提升企业形象，提高市场竞争力。严格推行5S管理，优化施工现场管理，不但对内可以规范流程，还可以在外树立专业、安全、高效的形象，提升企业知名度，争取更多施工合同，吸引一流人才加入，为企业的可持续发展提供基础。建筑施工是充分市场化的行业，竞争非常激烈，要在竞争中生存并发展壮大，必须要有强大的综合实力做后盾，其中良好的企业形象是一个重要方面，每一项优质工程都是企业最好的推广名片。

6、 激发员工积极性，使得施工现场充满活力。员工是企业最宝贵的财富，5S管理对员工责任的明确以及对团队精神的培养，使得相互之间配合默契，有效减少工作时的摩擦，并增强员工之间的信任感，使得整个组织的精神面貌得到实质改善，员工往往能从企业这个角度思考问题，主动积极、尽职尽责地完成施工任务，为企业排忧解难，成为企业真正意义上的主人翁。

三、施工企业5S管理的推行

现场管理是施工企业管理的出发点和终结点，是管理的重中之重。5S管理对于施工企业优化现场管理具有重要意义，是施工企业现场管理的基础，积极推行5S管理是企业管理水平提高和实现企业目标的关键。

1、积极推进现场管理的标准化建设。企业的竞争力最终体现在企业标准化的产品和服务上，5S管理和标准化建设是相互促进的关系。5S管理的推行就是施工现场管理标准化的过程，而企业通过质量管理、制度建设等方面的标准化，融合5S管理基本内容，成为推行5S管理的基本途径。

2、加强员工现场5S管理的培训。素养是5S管理的核心，没有所有员工的积极参与，5S管理的推行必将是徒劳无功，所以，做好员工的5S管理培训具有重要的现实意义。一是经常性的组织5S管理基础知识的培训。二是建立施工过程中随时、随地、随人的培训机制，强化员工的5S管理意识、行为。三是做好5S管理的宣传，知识点和行为规范的宣传也是进行全员培训的方法之一。

3、建立5S管理推行的奖惩、监督制度。明确规范的奖惩制度能有效约束员工行为，严格区分能做与不能做，奖惩与监督制度相结合，使得员工推行5S管理成为长期的日常行为，成为习惯。通过监督检查，可以发现现场5S管理中出现的问题，及时进行调整和改进。

结束语：

施工企业要在市场竞争中脱颖而出，除了要有过硬的施工技术之外，还需要拥有较强的综合实力，5S管理作为企业现场管理的基础，对于企业的施工效率、质量、安全、成本等都具有积极影响，施工企业可以采取必要的措施，推行5S管理，使之成为企业的基本管理制度，为企业的可持续发展提供坚实的保障。

参考文献：

梁红霞。现场改进――从5S管理起步。中国质量，2010年

张堆学，郑玉巧。“5S”在建筑企业现场管理中的应用。甘肃科技纵横，2009年

雷鸣。浅析5S管理方法。管理与财富，2009年

许福新。5S方法在施工现场管理中的应用。建筑，2011年