煤矿电工技术仅是一个小分支,但却是专业面广、要求特殊的专门学科。因此煤矿电工需要掌握相应的知识，以下是由小编整理关于煤矿电工基本知识的内容，希望大家喜欢!

煤矿电工的矿井排水设备的检查与维护

一、 离心水泵的日常维护与检查

1、 机座及泵体

1) 轴承润滑。

(1)滑动轴承每运行2000～2500h换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。

(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

(3)运行中要及时加油，经常保护所需油位。

2)更换盘根。

(1)盘根磨损、老化后应及时更换。

(2)新盘根的安装要求：接口互错120º，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0、5～2、5扣，至盘根有水滴滴出时为止。

(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做最后调整。

定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。

排水泵轮换运行，保证备用泵随时可投入使用。

2、离心水泵的日常检查

真空表、压力表、电流表、电压表是否正常;轴承温度及润滑油是否正常;机体有无异常声响或振动;检查盘根松紧程度，必要时更换盘根;检查管路是否漏气漏水;检查平衡装置工作是否正常;检查吸水笼头是否被堵塞;检查电机温度是否正常，并试验启动装置。

值班的电钳工还需要检查：启动装置;端子螺栓是否松动并拧紧;检查电缆线路及地线情况。

二、250D泵的拆卸和装配

(一)D型离心泵的拆卸

1、轴承体的拆卸：先拆除联轴器，再卸下泵轴两端的轴承端盖。拧下花螺帽，卸下轴承体的连接螺栓，取下轴承体然后将滚动轴承，挡水圈，短轴套和“O”型耐油橡胶密封圈卸下。

2、填料压盖的拆卸：拧下压盖与泵体的连接螺母。并沿轴向推出压盖，然后取出填料。

3、尾盖拆卸：拧下尾盖与排水段之间的连接螺母后，即可拆下尾盖。然后把平衡盘与平衡环等拆下。

4、拉紧螺栓的拆卸：拧下拉紧螺栓双头螺母，即可抽出。

5、排水段的拆卸：用手锤轻敲排水段凸缘，使之松动即可拆下。

6、叶轮的拆卸：自泵轴上取下叶轮时，应该用手来拆卸。如果卸不下来，切不可猛敲硬打，可用木锤沿叶轮四周轻敲，使其松动，然后用撬棒斜插入叶轮流道内，并应尽量靠近轮叶，再用手锤轻轻敲打撬棒，以取出叶轮。

7、中段的拆卸：用撬棒沿中段两脚撬动即可卸下。中段卸下后，取下小密封环，然后按顺序继续拆卸，直至进水段。

在拆卸过程中应注意：几个中段拆下后，轴就处于悬臂状态，为了防止其弯曲，应架设临时支撑。此外，拆下的叶轮、键、中段等零件、部件，都应编号放置，以免弄错。

在拆卸水泵时有时会遇到水垢很多，叶轮与轴等相互联接的零件锈蚀严重，不易拆开等困难。此时，应先清理，刮掉水垢、锈蚀等物，用煤油适当润滑接触部位，再用木锤、铅锤或铜锤轻轻打开取下，如作用还不大，拆不开，可用适当大的拆卸器拆开。必须注意：决不可用大锤乱敲乱打。

拆卸后的零件应及时地进行清洗：

1、刮去叶轮内、外表面及密封环等处所积存的水垢和铁锈，再用水清洗。并检查叶轮内部有无杂物堵塞，叶片有无损伤，有无麻面或蜂窝孔。

2、清洗壳体各接合面上积存的油垢及铁锈。

3、清洗水封管并检查管内是否畅通。

4、刮去轴承内油垢，用汽油清洗滚柱轴承，并检查轴承磨损情况。

(二)D型离心泵的装配

水泵装配好坏对性能的影响特别显著。各个叶轮的出口中心线必须对准导叶的进口中心线。若稍有偏差，即将整个性能受到影响，致使效率降低。此外，泵的转动部分与固定部分合闸密封均应有严格的规定，若间隙过小会引起零件磨损或水泵振动，以致水泵使用寿命缩短;间隙过大则导致漏水增加，降低水泵效率。所以在水泵装配时，必须按要求对所有不符合规定的偏差进行调整。

D型泵的安装顺序为：

1、将大口环紧装在进水段和中段上，并把小口环装到所有中段上(对DA型泵小口环则装在导向器上)。

2、将平衡环装到排水段上。

3、将装好进水段轴套和键的轴穿过进水段，并顺键推入工作轮。在中段上铺上一层青壳纸，装上中段的另一键，再顺键推入另一工作轮，重复以上步骤，将所有工作轮和中段装完。

4、将出水段装到中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起，并均匀、牢固地拧紧。

5、装上平衡盘和轴两侧的轴套及“O”型密封圈，并将尾盖用螺栓固定于后段上。

6、顺次在两端填料箱内放入填料和填料环，并装上填料压盖和挡水圈。

7、把轴承体装于水泵前后段上，然后装入滚柱轴承，在轴承内加入润滑油，并装上两端侧盖，拧上侧盖螺母。装好后，转动一下轴，检查转子部分是否灵活，如转动灵活，表明装配良好，若很紧，表明装配差，应检查调整。在此同时还应检查泵轴窜量。

8、在轴两端的填料箱内放入填料环外侧的填料拧上填料压盖，并注意填料环串水孔中心应对准水封管中心。

9、装上水封管，回水管、弹性联轴器及所有四方螺塞最后再转动泵轴观察填料的压紧程度。

煤矿电工的带式输送机保护装置的安装

跑偏保护：安装时，应将引线出口端远离输送带一侧;跑偏开关立辊轴应与输送带边垂直，且应保证输送带位于立辊高度的1/4～1/3处;立辊与输送带边缘距离一般以自然运动量外加50～lOOmm为宜;跑偏开关应成对、对称安装。

拉绳开关：安装时，应使本产品低于输送带，并沿线固定在带式输送机两侧，每台拉绳开关的距离以40m左右为宜;拉绳开关分别系在开关体的摆臂上，用绳夹固定，并先在开关两侧就近处分别安装托环，托环间距以3m为宜;在满足开关正常使用的前提下，尽可能减少拉绳的悬垂度;对于倾斜带式输送机，应酌情缩短其拉绳长度和开关距离。

钢结构件安装：

钢结构件是指构成带式输送机的钢结构及附属件。如头架、尾架、高架支腿、桁架、转运站、中间架、中间架支腿、带式输送机罩、落矿挡板、溜槽、拉紧台架等。它们大多用型钢、板材先在制造厂组焊成图纸要求的组件和部件，然后在使用现场用螺栓连接或焊接成所需要的整体。

在安装体积大、重量大的钢结构件时，要注意安全，必要时应加辅助支撑和临时拉筋。安装检测是必要的，并要作出记录，供验收所用。