6s现场管理制度汇编

发布时间:2017-05-11 15:32

为了提高员工的工作积极性和工作效益,确保现场6S能持之以恒的运行,需要制定并实施相应的管理制度。小编为你带来了6s现场管理制度,一起来看看吧。

6s现场管理制度篇一

一、6S管理的内涵

6s现场管理是企业现场管理工作中一项基础的管理工作,通过5s管理即:整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全等6个方面的管理。

整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;

整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

清扫(SEISO):将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;

清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;

修养(SHITSUKE):通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

安全(SECURITY):重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

二、6s管理的目的

目的:养成三个习惯。即养成整齐有序、清洁干净的工作生活习惯,养成重视完美细节的职业习惯,养成遵守公司纪律和制度的习惯。建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

三、6s管理的工作推进方针和工作目标

1、方针:全员参与、自主管理、循环渐进、持之以恒。

2、工作目标:做到六个到位。即整理到位、清洁到位、责任到位、评比到位、奖惩到位、天天到位。

四、6s的推进方式

1、以生产车间为核心,以全员参与为基础,以制度为依据,以考核为保障。

2、导入PDCA(计划、执行、检查、纠正),不断完善,持续改进。

3、工作有计划,阶段有目标,事事有人管,人人都管事

五、6s的管理要点

1、整理要点:对现场的设备、物质、产品等物品区分要和不要的。对要的物品进行分类管理。对不要的物品进行区分有用的和无用的,有用的物品转移到现场之外,进行有效处理。无用的物品坚决清除。

2、整顿要点:物品放置有序,定置合理,物品物量标识明显。需要的物品能很快的拿到,不需寻找,用后还原。

3、清扫要点:对周围的环境、设备、货架、管线等进行彻底的清扫,不留死角。清除尘源和污染源,净化工作环境。将清扫进行定期化、责任化。

4、清洁要点:将整理、整顿、清扫的成绩维持下来,成为公司内人人都遵守的制度。持之以恒、经常检查。

5、修养要点:在推行整理、整顿、清扫三个步骤,做到清洁的规范化、制度化。通过教育、训练提高员工素质,讲究公德,加强自我修养、文明礼貌、遵规守纪,建立和谐、团结、朝气蓬勃的集体。

6s现场管理制度篇二

1、保持通道顺畅,通道内不得摆放周转箱和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;

2、设备(如:铆压机、台钻、校验台、风扇……)和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;

3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒,并在指定区域依定位线为标准摆放整齐;

4、离位时凳子应顺手放在台面下,并和台面边平行放齐;

5、随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识;

6、工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在抽屉里,工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在盒子里在固定位置摆放整齐;

7、合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;

8、毛巾不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域,严禁带入车间;

9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方;

10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;

11、不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负;

12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯,发现问题及时调整和汇报;

13、返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货;

14、上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;

15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源;

16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外,其它人禁止操作和触摸;

17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作;

18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;

6s现场管理制度篇三

(1)关于车辆管理:为了确保员工的人身安全,对于厂区生产下线整车及运输车辆、样车,除规定的试车人员及专业人员外,其他人员不得以任何借口私自驾乘,所有驾乘人员必须戴头盔。一旦发现,立即处以50元罚款。因违反规定而出现安全事故的,公司不承担任何责任与费用。

(2)关于操作安全:各单位员工必须严格按有关要求规范操作,冲压、机加工、焊接、驾车等部门制定出安全操作规范,并严格执行。各级管理人员及保安有权监督。出现安全事故的,有关班长、主管要承担相应责任。因违反安全规定而造成自伤的,公司不承担责任。造成他伤的,责任人要承担伤者损失。

(3)关于产品及设备:除生产、管理与维修、维护需要,任何非专职人员未经允许,不得拿取或拆卸产品、在制品、设备、工具、工装上的任何零部件,如有违反,公司将视情节轻重给予处罚,轻者罚款,重者除名。为私者从重处理。

(4)关于生产现场零部件周转和外协加工,必须有仓库和相关部门办理手续,严格执行发外加工出入验收程序,严格控制关健部件外流和丢失,对于不良件相关部门及时做好退仓工作。如有违犯或造成损失,追究经济责任并做罚款处理。

(5)从事技术研发工作人员,不得泄露企业产品技术秘密,如有对技术图纸、产品样件泄密情况,追究责任,严肃处理。

(6)非工作需要,员工不得到各办公室逗留。休息时间非工作需要,员工不要到工厂逗留。午休及工间休息时间员工原则上应在本部门范围内或回宿舍休息,严禁非本部门人员到其他部门尤其是到技术科、计量室、财务科、总经办等重要部门逗留或休息,一经发现即出以20元处罚。

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